[实用新型]一种纤维烘干机

说明书

技术领域

本实用新型属于纤维生产技术领域，具体涉及一种纤维烘干机。

背景技术

在生产纤维的过程中，需要将纤维进行干燥然后才能进行其余的生产加工，因此在对纤维的干燥起到了非常重要的作用，现有的干燥设备的干燥通道大多为直线输送，使得干燥过程中，耗能较大，并且干燥效果一般，使得纤维的后续生产质量不能得到保证，因此需要进行多次反复的干燥，增加了干燥的时间，从而干燥效率低下，不利于企业生产发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种纤维烘干机，它结构简单、设计合理，间接增加了单次干燥的时长，干燥过程中热量均匀，干燥效果好。

本实用新型所采用的技术方案是：一种纤维烘干机，包括机架和置于机架上的干燥通道，所述干燥通道内底部设有输送装置，干燥通道两侧内壁设有与干燥通道长度相匹配的加热板，所述输送装置呈W型的折弯状，输送装置的两侧分别设有数个辅助吹风机，所述干燥通道的入口处设有螺旋风盘，螺旋风盘位于输送装置上方，与干燥通道的顶部内壁固定连接，所述干燥通道的出口处顶部罩有一个与干燥通道相通的吸风罩，所述螺旋风盘外接有热风机，吸风罩外通过通气管接有吸风机，所述干燥通道顶部均匀开有数个排气孔。

作为优选，所述螺旋风盘包括中空的圆形盘体，盘体的一侧开有进风口与热风机连接，另一侧沿其圆周方向均匀设有数个喷气嘴，这些喷气嘴的的喷气方向呈螺旋状。

作为优选，所述干燥通道末端接有降温通道，降温通道顶部设有数个排风机。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、设计合理，将输送装置改为W型的折弯状，间接延长了干燥时间，使得干燥更为彻底，设有螺旋风盘，使得整个通道内热量均匀，大大提高了干燥的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输送装置的俯视图；

图3为本实用新型螺旋风盘的正视图。

图中：1、机架；2、干燥通道；3、输送装置；4、加热板；5、辅助吹风机；6、螺旋风盘；7、吸风罩；8、热风机；9、吸风机；10、排气孔。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1、图2和图3所示，本实用新型包括机架1和置于机架1上的干燥通道2，所述干燥通道2内底部设有输送装置3，干燥通道2两侧内壁设有与干燥通道2长度相匹配的加热板4，所述输送装置3呈W型的折弯状，输送装置3的两侧分别设有数个辅助吹风机5，所述干燥通道2的入口处设有螺旋风盘6，螺旋风盘6位于输送装置3上方，与干燥通道2的顶部内壁固定连接，所述干燥通道2的出口处顶部罩有一个与干燥通道2相通的吸风罩7，所述螺旋风盘6外接有热风机8，吸风罩7外通过通气管接有吸风机9，所述干燥通道2顶部均匀开有数个排气孔10。

实施例2：与上述实施例1相同，其中上述螺旋风盘6包括中空的圆形盘体，盘体的一侧开有进风口与热风机8连接，另一侧沿其圆周方向均匀设有数个喷气嘴，这些喷气嘴的的喷气方向呈螺旋状。

实施例3：与上述实施例1相同，其中上述干燥通道2末端接有降温通道，降温通道顶部设有数个排风机。设有降温通道，便于对干燥后的纤维进行降温冷却，便于快速进入下一个生产工艺。

本实用新型将纤维放在输送装置3上，由输送装置3带其移动进入干燥通道2内，由于输送装置3呈W型的折弯状，间接延长了纤维在干燥通道2内的干燥时长，干燥通道2入口处设置的螺旋风盘6，将向干燥通道2内吹出呈螺旋状的热风，使得干燥通道2内的热量温度均匀，输送装置3两侧设有的辅助吹风机5，能将蒸发的水汽快速吹向上方，给纤维干燥创造了良好的的环境，顶部的排气孔10，能进行辅助排出蒸汽，吸风罩7和吸风机9在干燥末端进行热蒸汽的集中排出。

本实用新型结构简单、设计合理，将输送装置3改为W型的折弯状，间接延长了干燥时间，使得干燥更为彻底，设有螺旋风盘6，使得整个通道内热量均匀，大大提高了干燥的效率。