[实用新型]一种外转子电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外转子电机。

背景技术

外转子电机因其结构特性(电机转子位于定子外侧)，转子体可以直接和负载连接,减少了电机与负载装配后总的轴向尺寸，体积功率比更高，适用于空间狭小的领域，尤其在暖通空调和通风领域等得到了广泛的应用。在暖通空调和通风领域由于使用环境恶劣，所以对电机的防护特性比较苛刻，必须减少和杜绝外部异物和水滴进入电机内部，造成电机的性能影响，最终影响电机的使用寿命。而影响外转子电机防护特性的一个重要部位是转子体和定子体之间的缝隙(见图2)。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有良好防尘、防异物和防水效果的外转子电机。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有基座、定子总成、外转子、转轴、第一轴承和第二轴承；所述定子总成固定设置在基座上，外转子转动设置在定子总成的外部；所述基座的中心设有中空的中心柱，中心柱的两端设有轴承座室；所述第一轴承和第二轴承分别设置在中心柱两端的轴承座室内；所述转轴与第一轴承、第二轴承配合连接，且转轴的一端与外转子的外壳固定连接，另一端穿过中心柱从基座穿出；所述外转子的外壳靠近基座的一端固定设有环状挡圈；所述基座靠近外转子的一端与外转子的外壳之间具有缝隙，环状挡圈包设在缝隙的外部。

上述环状挡圈通过压接固定连接在外壳上。

或者，上述环状挡圈通过焊接固定连接在外壳上。

或者，上述环状挡圈由外壳靠近基座的一端直接翻边而成。

上述环状挡圈呈法兰状。

上述轴承座室包括环形侧面、与环形侧面垂直的环形底面以及与环形底面形成过渡的弹垫环形室；所述弹垫环形室的底面中心设有穿轴孔；所述弹垫环形室与环形底面过渡连接的侧壁为圆锥面；所述弹垫环形室呈圆锥台状，侧壁向穿轴孔端收口；所述环形侧面、环形底面、弹垫环形室和穿轴孔均同轴。

上述弹垫环形室与环形底面过渡连接的侧壁与环形底面的夹角为20°。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过环状挡圈封盖住基座与外转子外壳之间的缝隙，使得原来两者之间的平面缝隙延展成立体的防护空间，大大降低了外部杂物(如灰尘、异物、水滴等)进入电机内部的可能性，从而提高了电机的使用寿命；(2)本实用新型中环状挡圈随外转子的旋转能起到甩水、隔离异物的作用，同时增加外转子外壳的强度，以减少该处因机械加工而产生的变形，使其提高机械加工精度，减少外壳与基座之间的缝隙，有效提高防护等级；(3)本实用新型中轴承座室的弹垫环形室能够彻底解决波纹垫片放入轴承座室时卡住的问题，有利于保证生产的流畅性，提高生产效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为现有轴承座室安装波纹垫片时卡住的示意图；

图3为本实用新型中轴承座室的结构示意图。

具体实施方式

见图1和图3，本实用新型具有基座1、定子总成2、外转子3、转轴4、第一轴承5和第二轴承6；所述定子总成2固定设置在基座1上，外转子3转动设置在定子总成2的外部；所述基座1的中心设有中空的中心柱，中心柱的两端设有轴承座室；所述第一轴承5和第二轴承6分别设置在中心柱两端的轴承座室内；所述转轴4与第一轴承5、第二轴承6配合连接，且转轴4的一端与外转子3的外壳固定连接，另一端穿过中心柱从基座1穿出；所述外转子3的外壳靠近基座1的一端固定设有环状挡圈7；所述基座1靠近外转子3的一端与外转子的外壳之间具有缝隙，环状挡圈7包设在缝隙的外部。

所述环状挡圈7通过压接固定连接在外壳上；所述环状挡圈7呈法兰状。

所述轴承座室包括环形侧面11、与环形侧面11垂直的环形底面12以及与环形底面12形成过渡的弹垫环形室13；所述弹垫环形室13的底面中心设有穿轴孔；所述弹垫环形室13与环形底面12过渡连接的侧壁为圆锥面；所述弹垫环形室13呈圆锥台状，侧壁向穿轴孔端收口；所述环形侧面11、环形底面12、弹垫环形室13和穿轴孔均同轴。

所述弹垫环形室13与环形底面12过渡连接的侧壁与环形底面12的夹角为20°。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。