[实用新型]轴承挡肩清根刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术，尤其涉及轴承挡肩清根刀具。

背景技术

用于加工主轴箱体上轴承孔的刀具一般设有导向角，因此轴承孔根部无法加工到位，因此需要设计专用的刀具进行加工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种轴承挡肩清根刀具，方便轴承孔根部的加工。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：轴承挡肩清根刀具，包括导套，所述导套包括前端的圆盘部及后端的直杆部，所述圆盘部的前端面外环设有径向延伸的刀片槽，所述刀片槽内设有刀片，所述刀片由刀片垫板压紧，所述刀片槽在导套径向内端设有刀片径向调整机构，所述刀片槽在导套径向外端设有刀片预紧机构，通过刀片径向调整机构调整刀片的径向伸出长度。

优选的，所述刀片径向调整机构包括贯通刀片槽与圆盘部背面的调整螺孔，在调整螺孔内螺纹连接有调整螺钉，在调整螺孔的前端设有调整钢球，所述刀片的在导套径向内端侧设有内斜面，调整螺钉从圆盘部背面侧旋合进入调整螺孔，在调整螺钉作用下，所述调整钢球顶紧刀片的内斜面。

优选的，所述刀片预紧机构包括贯通刀片槽与圆盘部背面的预紧螺孔，所述预紧螺孔内螺纹连接有预紧螺钉，所述预紧螺孔前端设有预紧钢球，所述预紧钢球与预紧螺钉之间设有预紧弹簧，所述刀片在导套径向外端侧设有外斜面，预紧螺钉从圆盘部背面侧旋合进入预紧螺孔，所述预紧钢球在预紧弹簧作用下顶紧刀片的外斜面。

本实用新型用于加工清除轴承孔根部挡肩的加工残留，具有结构简单，使用方便的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是轴承挡肩清根刀具的外形示意图；

图2是轴承挡肩清根刀具对轴承孔根部进行加工时的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，箱体2上轴承孔21已经初步完成加工，轴承孔21根部挡肩处留有部分待加工残余211，本实用新型的轴承挡肩清根刀具用于对待加工残余211进行加工。

轴承挡肩清根刀具具体包括导套1，所述导套1包括前端的圆盘部11及后端的直杆部12，直杆部12上设有一个径向通孔121，通过径向通孔121与转动部件固定，这样转动部件带动轴承挡肩清根刀具旋转工作。

所述圆盘部11的前端面外环设有径向延伸的刀片槽111，所述刀片槽111内设有刀片13，所述刀片13由刀片垫板14压紧，刀片垫板14通过紧固螺栓15固定在圆盘部11的前端。用导套1与轴承孔21的配合保证刀片13与轴承孔21的轴线垂直，换用不同的导套可进行不同直径轴承孔挡肩的刮削。

其中，刀片槽111在导套径向内端设有刀片径向调整机构，所述刀片槽在导套径向外端设有刀片预紧机构。圆盘部11中心设有轴向通孔112，可减少材料和重量，又保证了刀片径向调整机构和刀片预紧机构发挥作用。

具体的，所述刀片径向调整机构包括贯通刀片槽111与圆盘部背面的调整螺孔，在调整螺孔内螺纹连接有调整螺钉16，在调整螺孔的前端设有调整钢球17，所述刀片13的在导套径向内端侧设有内斜面，调整螺钉16从圆盘部背面侧旋合进入调整螺孔，在调整螺钉16作用下，所述调整钢球17顶紧刀片的内斜面。所述刀片预紧机构包括贯通刀片槽111与圆盘部背面的预紧螺孔，所述预紧螺孔内螺纹连接有预紧螺钉18，所述预紧螺孔前端设有预紧钢球，所述预紧钢球与预紧螺钉之间设有预紧弹簧19，所述刀片13在导套径向外端侧设有外斜面，预紧螺钉从圆盘部背面侧旋合进入预紧螺孔，所述预紧钢球在预紧弹簧19作用下顶紧刀片的外斜面。

通过调整螺钉16的调整，可以调整刀片13的径向伸出长度，达到调整进刀的目的，刀片预紧机构的作用在于与刀片径向调整机构配合，使调整后的刀片13保持在调整后的位置。