[实用新型]一种能够防治粉尘外泄并便于清堵的料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山破碎系统用的料仓，特别适用于在露天采石场放矿破碎系统中使用。

背景技术

在露天采石场放矿破碎系统中，料仓主要用于将汽车翻卸的矿石转运至振动给料机，而后振动给料机将矿石转运至破碎机破碎。通常料仓的几何形状：上部是棱柱体，下部收缩为方形卸料口。棱柱体上口呈方形，其口四边位于同一水平，四个侧面与水平面间夹角大致相等（a1=a2=a3=a4=42°～48°）。汽车翻卸的矿石从料仓正上方进入料仓。对料仓各侧壁冲击均较大，各侧壁磨损均较严重，下落的矿石直接冲击漏斗，日复一日的冲击和摩擦，漏斗壁越来越薄，料仓服务年限较短。料仓卸料口堵塞时，清理卡斗困难，且安全性较差。料仓处于露天环境中，扬尘四起，对周边环境影响较大。

为了解决料仓卸料口堵塞清理问题，中国专利申请201410417284.4公布了一种方便清理堵塞的水泥料仓，锥斗上设有一组泄料口,，泄料口外侧设有密封框，密封框两侧分别设置一组限位槽，下侧还设有回料斗，回料斗与出料管之间通过回料管连接。由于采用了上述技术方案，料仓堵塞时物料排出更加快速，具有操作简单、密封可靠、排堵效果好等优点。但该料仓只适合于细粒物料的排堵问题，不适合于在露天采石场放矿破碎系统中应用。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述问题，而提供一种能够防治粉尘外泄并便于清堵的料仓。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型一种能够防治粉尘外泄并便于清堵的料仓采用以下技术方案实现：

本实用新型一种便于清理卡斗用的料仓装置，是由料仓底板、料仓右侧面板、料仓左侧面板、料仓正面板相接组合构成，料仓底板位于自卸汽车卸料平台一侧，料仓正面板上口与混凝土围墙相接。所述的料仓底板为加长型的，料仓底板与水平面间夹角a1在30°～35°之间，料仓底板向上一直延伸至自卸汽车卸料平台之汽车卸料口，可降低矿石的流速，缓冲汽车翻卸矿石时对料仓的冲击。所述的料仓右侧面板与水平面间夹角a2在42°～48°之间，所述的料仓左侧面板与水平面间夹角a4在42°～48°之间,所述的料仓正面板与水平面间夹角a3在50°～90°之间；在料仓底板的上面并靠近料仓右侧面板或料仓左侧面板的位置设有清理卡斗人行梯子，一旦出现卡斗，工人可在汽车翻卸停止后，从料仓上口通过清理卡斗人行梯子进入料仓，配合铁杆自上向下处理卡斗。为了防止给入料仓中的矿石产生的扬尘外泄，在料仓上口边缘设有混凝土围墙，在料仓上口设有防扬尘顶板。

所述的料仓右侧面板与水平面间夹角a2=料仓左侧面板与水平面间夹角a4为佳。

为了确保处理卡斗时的人员安全，在清理卡斗人行梯子靠近汽车卸料侧，设置高度在0.9m～1.2m范围的扶手。

与现有技术相比，本实用新型一种便于清理卡斗用的料仓装置的有益效果是：料仓的底板加长且较缓，矿石对料仓冲击降低，下落的矿物只冲击料仓一侧，只须对料仓漏斗的一侧进行加固，料仓耐用。具有清理卡斗的梯子间，并有确保清理卡斗安全的扶手。设有混凝土围墙及防扬尘顶板，料仓扬尘能得到极大抑制。

附图说明

图1是本实用新型一种能够防治粉尘外泄并便于清堵的料仓断面图；

图2是本实用新型一种能够防治粉尘外泄并便于清堵的料仓俯视图。

附图标记为：1-料仓底板；2-料仓右侧面板；3-料仓正面板；4-料仓左侧面板；5-料仓底部放料口；6-清理卡斗人行梯子；7-立柱；8-混凝土围墙；9-振动给料机；10-防扬尘顶板；11-混凝土车档；12-扶手；13-自卸汽车卸料平台。

具体实施方式

为进一步描述本实用新型，下面结合附图对本实用新型一种能够防治粉尘外泄并便于清堵的料仓作进一步详细描述。

由图1所示的本实用新型一种能够防治粉尘外泄并便于清堵的料仓断面图并结合图2看出，本实用新型一种能够防治粉尘外泄并便于清堵的料仓，是由料仓底板1、料仓右侧面板2、料仓左侧面板4、料仓正面板3相接组合构成，振动给料机9位于料仓底部放料口5下面，料仓的四角安装在立柱7上。所述的料仓，料仓底板1位于自卸汽车卸料平台13一侧，在自卸汽车卸料平台13靠近料仓的边缘设有混凝土车档11。料仓正面板2上口与混凝土围墙8相接，在料仓的上面设有防扬尘顶板10，防扬尘顶板10安装在混凝土围墙8上。在料仓上口设置的混凝土围墙8及防扬尘顶板10，有利于抑制扬尘。