[实用新型]防漏油自动出料折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防漏油自动出料折弯机。

背景技术

折弯机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机借于运动的上模和固定的下模，对金属板材施加折弯力，使板材按所需要的形状折弯。

由于现有的折弯机中上模与下模的位置设置相对较高，在板材完成折弯后，出料处的板材由于自身重力直接落下，这种方式下，板材在落下后可能会由于撞击力过大造成变形或划伤等，影响生产质量，同时，需要操作人员将板材移出，费时费力。

此外，现有的折弯机，油缸安装后，由于油缸安装时与折弯机的墙板存在缝隙，会有油缸的油管在此缝隙处漏油的问题发生，造成浪费的同时，对折弯机的其他部件进行污染，不利于生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防漏油自动出料折弯机解决现有技术中存在的板材在完成折弯后落下时可能会由于撞击力过大造成变形或划伤等，影响生产质量，同时，需要操作人员将板材移出，费时费力等问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种防漏油自动出料折弯机，包括折弯机本体、出料组件，出料组件设于折弯机本体的出料处，出料组件包括托台、气缸、底座，托台包括顶面、左侧面、右侧面、前斜面与后斜面，前斜面、顶面与后斜面依次首尾相接，前斜面、顶面与后斜面采用矩形，前斜面、顶面与后斜面的共同一侧设有左侧面，前斜面、顶面与后斜面的共同另一侧设有右侧面，左侧面、右侧面分别为形状相同的三角形，托台的左侧面、右侧面分别活动连接在折弯机本体上，托台的顶面设有尼龙板，托台的前斜面活动连接有气缸的活塞杆，气缸的底座连接在底座上，底座的两端分别连接在折弯机本体上；

折弯机本体包括顶部墙板或侧部墙板，顶部墙板的两侧分别设有侧部墙板，顶部墙板设于侧部墙板的共同上方，侧部墙板设有用于固定油缸的油缸底板，油缸底板包括上板、中板和下板，上板连接在中板的顶端，下板连接在中板的底端，上板设有供油口和若干连接孔一，侧部墙板设有端部油管，端部油管设于供油口内，中板设有若干依次排列的连接孔二，下板设有若干依次排列的连接孔三，上板的宽度、中板的宽度分别大于下板的宽度。

进一步地，底座采用三角形底座。

进一步地，托台采用最大内角为90°以上的三角形托台。

进一步地，还包括传输组件，传输组件包括传输架、传输电机、传输带、主动轮、从动轮，传输电机通过皮带连接主动轮，主动轮与从动轮的两端分别活动连接在传输架上，传输带依次绕过主动轮、从动轮，传输带采用不锈钢网带并表面铺设有若干条形橡胶减振带。

本实用新型的有益效果是：该种防漏油自动出料折弯机，能够实现板材的自动出料，并避免在出料过程中划伤板材，保证折弯的精度，利于生产使用。由出料组件实现对板材的支撑与下滑出料，再由传输组件实现将板材自动移出折弯机本体，操作省时省力。通过在油缸和侧部墙板间设置油缸底板，将油管通过油缸底板上的供油口内的端部油管，来避免由于连接时缝隙存在导致漏油问题的发生，实现生产装置更高质量的保证。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是实施例中油缸、油缸底板与侧部墙板的结构示意图；

图3是实施例中油缸底板的结构示意图；

图4是实施例中油缸与油缸底板、折弯机本体的结构示意图；

其中：1-油缸底板，2-托台，3-气缸，4-底座，5-传输架，6-传输带，7-主动轮，8-从动轮，9-折弯机本体，10-油缸；

11-上板，12-中板，13-下板，14-供油口，15-连接孔一，16-连接孔二，17-连接孔三，18-顶部墙板，19-侧部墙板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例