[实用新型]卧式裁布机供布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产设备设计制造技术领域，具体涉及一种卧式裁布机供布装置。

背景技术

外胎主要制作工艺，胶料混塑炼、胎体帘布压延、胎面压出、帘布裁断、钢丝圈制造、成型、硫化等，帘布卷取是制造的重要工序。现在通常采用的供布装置只有单工位供布装置。

单工位帘布裁断的供布装置包括裁紗机导开装置。单工位帘布裁断的供布装置是通过以下方式实现的：帘布卷辊为从动轴，垫布卷辊为主动轴，利用垫布卷取动力，将帘布与垫布同时引出；由电机传输动力，帘布卷上的帘布就自动输送出来，将其按顺序连接起来，然后从后构架送至前架，将帘布输送至裁布机上进行裁断；辊筒主要起到辅助主动轴和从动轴转动的作用，辊筒为顺时针旋转，当胶帘布由导开装置将帘布与垫布进行分开，一边输送至帘布卷辊上进行卷取，另一边输送至前架进行裁断，辊筒将其绷紧，以防止帘布在运行过程中打折、粘黏。

根据上述可知，单工位供布装置没有备料工位，换布卷时要停车，所以导致操作的速度慢，从而，设备利用效率也就降低了，还会影响其它工序的进展，达不到预期的生产要求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种卧式裁布机供布装置，用于解决供布更流畅的技术问题。

考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种卧式裁布机供布装置，它包括前架和后构架,所述后构架包括后工位；

所述后工位包括设置的第一帘布卷轴、第一垫布卷轴、第一分布辊、第一驱动装置、第一导开座、第二导开座和第一帘布托辊，所述第一帘布卷轴通过所述第一导开座设置于后工位的架体上，所述第一垫布卷轴通过所述第二导开座设置于所述后工位的架体上，所述第一驱动装置通过所述第一导开座驱动所述第一帘布卷轴转动，所述第一驱动装置还通过所述第二导开座驱动所述第一垫布卷轴转动，所述后工位的架体上还设置了用于将从所述第一帘布卷轴牵引出的帘布和垫布分开的第一分布辊、以及将分开的垫布输送至所述第一垫布卷轴进行卷曲的第一张紧链轮、以及将分开的帘布输出后工位的第一帘布托辊。

为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是：

根据本实用新型的一个实施方案，所述后构架还包括前工位；

所述前工位包括设置的第二帘布卷轴、第二垫布卷轴、第二分布辊、第二驱动装置、第三导开座、第四导开座和第二帘布托辊，所述第二帘布卷轴通过所述第三导开座设置于前工位的架体上，所述第二垫布卷轴通过所述第四导开座设置于所述前工位的架体上，所述第二驱动装置通过所述第三导开座驱动所述第二帘布卷轴转动，所述第二驱动装置还通过所述第四导开座驱动所述第二垫布卷轴转动，所述后工位的架体上还设置了用于将从所述第二帘布卷轴牵引出的帘布和垫布分开的第二分布辊、以及将分开的垫布输送至所述第二垫布卷轴进行卷曲的第二张紧链轮、以及将分开的帘布输出前工位的帘布托辊。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述前架上设置有导开托辊、储布架联接梁、储布架托辊、帘布导辊、弓形扩布辊、储布架驱动辊、同步链轮和帘布导辊。

本实用新型还可以是：

根据本实用新型的另一个实施方案，所述前架的外层设置护罩A。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述前工位的外层设置护罩B。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述后工位的外层设置护罩C。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述后工位的架体上设置气动制动器座和导开皮带张紧辊。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述第一帘布托辊和所述第二帘布托辊之间连接一条用于将帘布输送至前架的输送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：

本实用新型的一种卧式裁布机供布装置，涉及到双工位裁布机供布装置，通过改变供布装置的结构，将原来的单工位改为双工位提高供布的生产效率；本实用新型分为前架和后构架两个部位，重点在后构架，为双工位的供布装置；主要分为两点，一是：当前工位在进行作业时，后工位就开始在做准备工作，直到前工位切换到后工位，前工位又可以继续做准备工作，在供布过程中，仅需一人操作即可完成，这样一来，节约了时间和劳动力，效率也就得到了提高；二是：本实用新型还可满足多规格生产，当急需换做另一规格的胶帘布时，将急需规格的胶帘布卷换在待工位上，正在运行的工位可停止操作，切换成待工位进行作业。因此，这一点就体现了本实用新型在生产的过程中，调整灵活，处理及时等优点。

附图说明