[实用新型]全热交换新风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及全热交换新风机，尤其地，该全热交换新风机具有减小的机体厚度。

背景技术

全热交换新风机越来越受到消费者的认可，其主要工作原理包括：室内空气通过回风口进入机内，经过全热交换芯体后由排风风机排出室外；室外空气通过进风口进入机内，经过全热交换芯体后由送风风机送入室内，其中，两股气流在全热交换芯体处交汇时完成温度与湿度的交换。如此循环，达到置换室内空气并降低能耗的目的。

目前市面上的家用小型全热交换新风机中，机内结构的布置主要有以下几种方式：

(1)采用双风机，风机采用竖直方式放置，机内全热交换芯体的交换层堆叠方向为竖直方向，采用下检修方式；例如专利文献CN203572000U中公开的新风机。

(2)采用双风机，风机采用竖直方式放置，机内全热交换芯体的交换层堆叠方向为水平方向，采用侧检修方式；例如专利文献CN202254097U中公开的新风机。

(3)采用一台电机驱动两个风叶组成风机单元，风机单元水平放置，交换芯体水平放置，采用侧检修方式。

上述第(1)和第(2)种布置方式的主要问题在于，风叶直径受限于机体厚度，使得在提供足够的静压时需要增大风叶的径向尺寸，导致机体的尺寸增大，占用较多安装空间；第(3)种布置方式的主要问题在于，机内阻力明显较大，使整机机外静压能力下降，耗电量大。

因此，现有技术中的全热交换新风机难以兼顾家用全热交换新风机对安装尺寸小、高静压和高交换效率等方面的要求。

实用新型内容

鉴于现有技术的以上现状，本实用新型的主要目的在于提供一种全热交换新风机，其具有减小的机身厚度。进一步地，该全热交换新风机还具有减小的机内结构阻力。

上述目的通过以下技术方案实现：

一种全热交换新风机，其包括新风风机、排风风机和全热交换芯体，其中，新风风机和排风风机布置成位于全热交换芯体的两侧且位于全热交换芯体内的不同气流通路的延长线上，所述新风风机和所述排风风机的风叶轴线与所述全热交换芯体的长度方向垂直。

优选地，所述新风风机和/或所述排风风机为离心风机。

优选地，所述新风风机和所述排风风机布置在所述全热交换芯体的对中面的一侧。

优选地，在所述全热交换新风机水平放置的情况下，所述新风风机和所述排风风机的安放位置不高于所述全热交换芯体的顶面。

优选地，所述全热交换新风机还包括：使室外新风和室内排风均不流经所述全热交换芯体的双旁通换气结构，或者，使室外新风和室内排风之一不流经所述全热交换芯体的单旁通换气结构。

优选地，所述双旁通换气结构或所述单旁通换气结构包括风阀和旁通通道，其中所述风阀用于关闭和开启所述旁通通道的进风口或出风口。

优选地，所述新风风机或所述排风风机的蜗壳两侧至所述全热交换新风机的侧壁和中间壁的间隙距离的比值μ满足：0.84≤μ＜1.4；优选1≤μ＜1.4；

和/或，所述新风风机或所述排风风机的轴线至所述全热交换芯体的外侧边界的距离与所述全热交换芯体的长度的比值φ满足：1/3≤φ≤1；优选0.5≤φ≤5/6；

和/或，所述新风风机或所述排风风机的蜗壳后侧与所述全热交换芯体之间的距离d在-20～10mm范围内，优选在-10～5mm范围内。

优选地，所述全热交换新风机的下侧壁设置有下检修口。

优选地，所述下检修口的尺寸设置成便于取出所述全热交换芯体，进而再取出所述新风风机和所述排风风机；或者，所述下检修口的尺寸设置成便于将所述全热交换芯体和所述新风风机、所述排风风机一并取出。

优选地，所述全热交换新风机内设置有保温材料。

本实用新型的全热交换新风机中，各风机的风叶直径不再受限于机身的厚度，从而能够在确保风叶直径满足要求的前提下相比于现有技术而言减小机身的厚度。另外，通过将新风风机和排风风机设置在全热交换芯体的对中面的一侧，可以构成双吸式结构，这种放置方式可以减小机内阻力、满足机外高静压工况。再另外，新风风机和排风风机的安放位置不高于全热交换芯体的顶面的布置方式使得通过全热交换芯体的气流更加均匀，提高交换效率。本实用新型的全热交换新风机比现有技术的全热交换新风机在机身厚度方面可减少32％、在机身宽度方面可减少24％，有利于在家用吊顶内安装。

附图说明

以下将参照附图对根据本实用新型的全热交换新风机的优选实施方式进行描述。图中：

图1为本实用新型的全热交换新风机的示意性主视图；