[实用新型]一种解松机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金设备，具体涉及一种解松机，解松机在本申请中是一种能通过机械运转将颗粒状的物料变得进一步精细的设备。

背景技术

在粉末冶金行业中锶铁氧体磁体的制作过程，需要依次经过制粉、模压成型、烧结、表面处理、充磁。在制粉工艺中，由于原料的颗粒度比较大，往往不能直接投入生产。因此就需要通过一种设备对其进行进一步的细化操作。使得物料更优化，制得的产品性能更优越。该设备在行业当中称之为解松机。现已知的解松机是通过高速旋转的锤片对原料进行精细化作业。但是这种传统的方式存在以下缺陷：第一，细化物料的颗粒度不够细，使得烧结制得的产品性能不能达到最佳状态；第二，由于锤片的高速旋转，使得制得的物料的温度极高，最高温度达到130℃，过高的温度会使得物料被氧化，无法投入后续的生产。

发明内容

本实用新型提供了一种解松机，设计该解送机的目的在于：第一，细化物料的颗粒度，提高产出物料的质量；第二，降低产出物料的温度，避免产出物料的氧化。

本实用新型提供了下述技术方案：一种解松机，包括进料斗、料箱、卸料斗、解松组件，所述料箱与所述卸料斗相连通。所述解松组件包括转轴、筛网、壳体。所述转轴的两端与所述壳体的内壁活动连接，所述转轴通过连接杆固定连接有锤片，所述锤片为3～6只呈现环形阵列分布于所述转轴的周围，所述壳体的壳体壁设置有空腔，所述空腔与进水管、出水管相连通，所述进料斗与所述壳体的壳体内腔相连通，所述筛网固定连接于所述卸料斗的内部，所述卸料斗与所述壳体固定连接。

进一步，所述进料斗的下部设置有送料绞龙组件，所述送料绞龙组件包括送料轴、与所述送料轴固定连接的螺旋片，所述送料轴为空心轴，所述送料轴的两端与油冷却管连接，所述送料轴的两端通过轴承与所述进料斗的料斗壁活动连接。

进一步，所述进料斗内部设有搅拌件，所述搅拌件的中轴与搅拌电机的电机轴固定连接。

进一步，所述进料斗的外壁固定连接有振动电机。

本实用新型的有益效效果：由于本实用新型所述的解松机的锤片采用了新型的锰铬合金，使得硬度进一步的提高。从而细化了物料的颗粒度，提高产出物料的质量；通过所述进水管、出水管将所述壳体的所述空腔中通入循环水，降低了产出物料的温度，避免产出物料的氧化。所述送料绞龙组件实现了自动化送料，在送料的过程中所述搅拌件进行搅拌，且所述振动电机对所述进料斗振动。在所述送料绞龙组件、搅拌件、振动电机的作用下避免了所述进料斗中原料的积聚堵塞，降低的清理的劳动强度，减少了修理成本。

附图说明

图1是本实用新型所述解松机的结构示意图。

图2是本实用新型所述送料绞龙组件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

图1、图2中：进料斗1、料箱2、卸料斗3、转轴4、筛网5、壳体6、连接杆7、锤片8、空腔9、进水管10、出水管11、壳体内腔12、送料轴13、螺旋片14、油冷却管15、搅拌件16、中轴17、搅拌电机18、振动电机19。

一种解松机，含有进料斗1、料箱2、卸料斗3、解松组件，料箱2与卸料斗3相连通。卸料斗3流出的物料通过料箱2进行收集。所述解松组件含有转轴4、筛网5、壳体6，转轴4的两端与壳体6的内壁活动连接。转轴4通过大功率的电动机进行驱动转动，使得转轴转速达到6800转/分钟，转轴4通过连接杆7固定连接有锤片8。该锤片8采用高硬度的锰铬合金。锤片8为三到四只呈现环形阵列分布于所述转轴4的周围。本实施方式中采用四只达到最佳。壳体6的壳体壁设置有空腔9，空腔9与进水管10、出水管11相连通。工作过程中，通过进水管10、出水管11循环的通入冷却水进行冷却。进料斗1与壳体6的壳体内腔12相连通。使得投入进料斗1的原料流入壳体内腔12进行粉碎加工。筛网5固定连接于卸料斗3的内部，卸料斗3与壳体6固定连接。使得粉碎完成的物料流经筛网5进一步筛选。

进料斗1的下部设置有送料绞龙组件，所述送料绞龙组件含有送料轴13、与送料轴13固定连接的螺旋片14。螺旋片为螺旋状结构件。设置螺旋片14更加利于原料的输送。送料轴13为空心轴，送料轴13的两端与油冷却管15连接，送料轴13的两端通过轴承与进料斗1的料斗壁活动连接。

进料斗1内部设有搅拌件16，搅拌件16的中轴17与搅拌电机18的电机轴固定连接。进料斗1的外壁固定连接有振动电机19。设置振动电机19，避免长期原料在设备中粘结，污损设备。