[实用新型]可机洗发热衣的可插拔导线冷压接口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及发热衣技术领域，尤其涉及一种可机洗发热衣的可插拔导线冷压接口结构。

背景技术

现有习知发热衣种类繁多，大体构成分3大类，其一是在普通服装基础上添加发热片，发热片由普通金属丝构成，并用电子行业内普通的金属导线（铜质居多）连接（多使用焊接），通电使其发热如中国专利CN201420158371。其缺点是洗涤时必须拆下所有发热片及导电线路，使用极不方便。且由于使用了普通电子行业使用的金属导线，其弯折、拉扯时因金属疲劳，极易损坏，如不拆下导电部分直接洗涤，洗衣粉或洗衣液将腐蚀线路。机洗时，洗衣机巨大的揉搓、拉扯力将损坏发热片与导线结构，尤其是带有焊点的结构。

其二是利用金属粉末印刷、铝箔等材料制作发热片，用电子行业内普通的金属导线连接，通电使其发热如中国专利CN201310266217。其缺点与上述中提到的类似，均不可直接机洗，必须拆掉所有导电部分，使用十分不便且容易损坏。

其三是利用碳纤维、碳素、电镀导体纤维等材料制造发热片，并用电子行业内普通的金属导线连接，通电使其发热如中国专利CN200710046675。其仍然不能避免上述两种中遇到的问题。

综上所述固然发热衣种类繁多，但是这些在机洗的时候需要将电池电源部分拆离，或是更换的时候也需要拆离。因此导线与电源之间存在频繁性的插拔，但现有的导线与电源在长时间的插拔后，两者之间就无法稳定的连接，且很容易出现断裂的现象。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种连接可靠稳定、插拔方便及使用寿命长的可机洗发热衣的可插拔导线冷压接口结构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种可机洗发热衣的可插拔导线冷压接口结构，包括与电路板连接的第一插拔体和安设在电源上的第二插拔体，所述第二插拔体上内嵌有一凹槽，所述第一插拔体的底端设有一与该凹槽相适配契合的凸台，所述第一插拔体与第二插拔体均为金属，且两者之间通过凸台与凹槽相扣合插拔。

其中，所述第一插拔体包括第一金属体、第二金属体和电路板连接的第一导线，所述第一导线均匀环绕在第一金属体上，该第一金属体贯穿第一纺织品面料层后插入第二金属体的空腔内，通过施加外力使缠绕有第一导线的第一金属体在第二金属体的空腔中发生形变并压紧第一导线后，第一金属体与第二金属体联通；且所述凸台设置在第二金属体上。

其中，所述第一插板体还包括一用于防止过度压合后切断第一导线的柔性胶圈，所述柔性胶圈置于第一纺织品面料层上方，所述第一金属体贯穿柔性胶圈后再贯穿第一纺织品面料层。

其中，所述第二插拔体包括第三金属体、第四金属体和电源连接的第二导线，所述第二导线均匀环绕在第三金属体上，该第三金属体贯穿第二纺织品面料层后插入第四金属体的空腔内，通过施加外力使缠绕有第二导线的第三金属体在第四金属体的空腔中发生形变并压紧第二导线后，第三金属体与第四金属体联通，且所述凹槽设置在第四金属体上，所述第四金属体与第二金属体通过凸台与凹槽相适配插拔。

其中，所述第一金属体和第三金属体均为T字型，且第一金属体的横向部夹持在第三纺织品面料层和柔性胶圈之间；所述第三金属体的横向部抵持在第二纺织品面料层上。

其中，所述凸台的两外侧呈内凹结构，且所述凹槽的两外侧呈与内凹结构相适配的外凸结构。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的可机洗发热衣的可插拔导线冷压接口结构，电路板的导线与电源之间是通过第一插拔体与第二插拔体的相适配插拔实现联通与否的，第一插拔体与第二插拔体之间通过凸台与凹槽相扣合插拔，由于第一插拔体与第二插拔体均为金属，因此可利用这两者本身具有的弹性，使得第一插拔体与第二插拔体可以互相扣合且可多次插拔，而且保证接触稳定，从而实现连接稳定的可插拔效果。本实用新型具有设计合理、结构简单、连接可靠稳定、插拔方便及使用寿命长等特点。

附图说明

图1为本实用新型的可机洗发热衣的可插拔导线冷压接口结构的结构分解示意图。

主要元件符号说明如下：

1、第一插拔体2、第二插拔体

11、第一金属体12、第二金属体

13、第一导线14、第一纺织品面料层

15、柔性胶圈16、第三纺织品面料

21、第三金属体22、第四金属体

23、第二导线24、第二纺织品面料层

121、凸台221、凹槽

1211、内凹结构2211、外凸结构。

具体实施方式