[实用新型]一种高频高效节能型潜孔冲击器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种主要应用于矿山爆破，水井地源，开山填海工程等的潜孔冲击器,具体的说涉及一种高频高效节能型潜孔冲击器，属于冲击设备技术领域。

背景技术

当前市场快速潜孔冲击器主要应用于矿山爆破，水井地源，开山填海工程等，市场对产品的效率要求越来越高。

通过功率的公式：P=10^-3Ef（P：功率，单位KW；E：冲击功，单位J；f：频率，单位Hz），提高功率的方式主要有两种，一是提高冲击功E，二是提高频率f；

而目前市场上同种规格的冲击器，在效率提升上主要是通过保证冲击频率不变的情况下提高冲击器核心部件活塞的单次冲击器功来实现，这样对活塞本身的材质性能等质量要求较高，这就大大增大了改进难度。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是在保证单次冲击器基本不变的情况下，提供一种高频高效节能型潜孔冲击器，增加了冲击器的冲击器频率，将冲击器的频率提升30%。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高频高效节能型潜孔冲击器，包括外缸，外缸的其中一端安装有钻头，外缸内安装有活塞，所述活塞的冲击端端面与钻头尾端端面之间的冲击行程为50-80mm。

以下是本实用新型对上述分案的进一步优化：

所述活塞设有活塞大端和活塞小端，活塞大端的端部具有活塞受力端面，活塞小端端面与钻头尾端端面之间的冲击行程为50-80mm。

进一步优化：所述外缸的其中一端连接有后接头、另一端连接有前接头，所述后接头设有高压空气通道后接头气道。

进一步优化：外缸内靠近后接头的一端内嵌装有内缸，所述内缸与外缸配合的外圆面采用台阶面结构，靠外圆面定位。

进一步优化：所述活塞大端与内缸内壁相互配合，并且活塞大端的外表面设有轴向延伸的活塞气道。所述钻头内设有内孔通道至所述钻头的端面。

进一步优化：内缸内设置有后气室，所述活塞大端位于后气室内，后气室采用二级减速，进一步减少了活塞的冲击行程。

进一步优化：所述活塞的活塞大端与后接头之间安装有阀座，所述阀座密封安装在外缸的内腔内并设置有伸入内缸的柱状阀座小端。所述活塞内轴向设有活塞中心孔，所述活塞中心孔与柱状阀座小端配合。

进一步优化：

所述阀座设有轴向的可与后接头气道连通的阀座气道；阀座上靠近后接头气道的位置设置有用于将阀座气道与后接头气道之间进行启闭的逆止阀。

本实用新型采用上述分案，在保证单次冲击功基本不变的情况下，增加了冲击器的冲击器频率，将冲击器的频率提升30%，相应的对其他部件进行调整。

通过调整活塞单次冲击功降低5%左右，对活塞的要求降低，有助于延长整套冲击器的使用寿命，虽然单次冲击功有所降低，但因冲击器频率大幅提高，所以实现了改型冲击器整体冲击功率提升20%以上，效率得到了大幅提高。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例中内缸二级压缩机构的结构示意图。

图中：1-活塞；2-活塞受力端面；3-内缸；4-后气室；5-外缸；6-后接头气道；7-阀座气道；8-内缸气道；9-活塞气道；10-钻头；11-后接头；12-阀座；13-前接头；14-逆止阀；15-导向套；16-半环；17-滑动部；18-活塞大端；19-活塞小端；20-活塞中心孔；21-内孔；22-内孔通道；23-柱状阀座小端。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种高频高效节能型潜孔冲击器，包括外缸5，所述外缸5的内壁设有环形槽；

所述外缸5的其中一端连接有后接头11、另一端连接有前接头13，所述后接头11设有高压空气通道后接头气道6；

所述前接头13花键连接有钻头10，所述钻头10内设有内孔通道22至所述钻头10的端面；

所述外缸5的内腔内安装有活塞1，所述活塞1滑动安装在外缸5的内腔且中间部位设有滑动部17，所述滑动部17与所述外缸5的内壁相互配合；

外缸5内靠近后接头11的一端内嵌装有内缸3，所述内缸3与外缸5配合的外圆面采用台阶面结构，靠外圆面定位。

所述内缸3外壁与外缸5的内壁之间设有气流通道，所述内缸3的内壁设有环形通气槽，所述内缸3两端分别设有进气孔和排气孔；