[实用新型]真闪冷凝器排气分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤气辅助设备技术领域，涉具体涉及一种真闪冷凝器排气分离装置。

背景技术

目前，水煤浆在气化过程中往往需要利用到真空闪蒸罐，真空闪蒸管排出的闪蒸气往往需要真闪冷凝器进一步冷凝，而真闪冷凝器在工作过程中又常常会发生内漏现象，从而导致真闪冷凝器内压力较高、系统水冷却较慢且温度较高，真闪冷凝水排入沉降槽内时水翻滚厉害，震动较大、沉降效果较差，严重影响了耙料机的稳定运行，更为系统的安全平稳运行带来了严重的危害，因此有必要对其进行改造。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种真闪冷凝器排气分离装置。

基于上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：真闪冷凝器排气分离装置，包括真闪冷凝器和灰水槽，所述真闪冷凝器包括排气口和与灰水槽连通的排液口，所述排气口与灰水槽之间设有汽水分离罐。

所述汽水分离罐的顶部设有气体出口、底部设有排净口，罐体上分别设有与真闪冷凝器排气口连通的水汽进口和与灰水槽连通的出水口，所述水汽进口的位置低于出水口的位置，且水汽进口伸入罐体后开口弯向汽水分离罐底部，出水口伸入罐体后开口弯向汽水分离罐顶部；罐体内部上方横向交错设有挡板，所述挡板上均匀设有排气孔。

所述真闪冷凝器的排气口处设有排气手阀。

所述汽水分离罐的出水口处设有疏水阀。

所述汽水分离罐的气体出口处设有排空阀。

所述汽水分离罐的气体出口通过排空阀连接有排空弯管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、在真闪冷凝器上设置排气口，排气口处设置汽水分离罐，将真闪冷凝器中的一部分闪蒸汽与水蒸气通过排气口送至汽水分离罐进行汽水分离，这样能产产生的效果为：一方面降低了真闪冷凝器的压力，降低真闪冷凝器容易发生侧漏的几率；另一方面，即使在真闪冷凝器内壁侧漏的情况下，真闪冷凝器内压力也不会太高，其压力可以由侧漏时的0.1MPa左右降至0.01MPa左右；同时冷凝水的温度下降，由110℃降至85℃左右；排至沉降槽内后也不再翻滚，继而解决了管道震动较大等问题。

2、汽水分离罐将水汽进口的位置低于出水口的位置进行设置和在罐内上方横向交错设置带有排气孔的挡板，这样能起到的效果为：闪蒸气进入分离罐后，由于速度降低，夹带的水份被分离出来储存在汽水分离罐的底部，当被分离出来的水的水位高于出水口后，被分离水经疏水阀排出，继续通入闪蒸气时，闪蒸气先经过底部储存的分离水洗涤，含有的水份和杂质则留在分离水中，起到净化气体的效果，干燥清洁的蒸汽则从汽水分离罐气体出口排出，该部分蒸汽可以送至热风炉中循环利用，同时不会对设备造成腐蚀或者其他损害。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2是图1中汽水分离罐的结构示意图。

具体实施方式

真闪冷凝器排气分离装置，如图1和2所示，包括真闪冷凝器1和灰水槽3，真闪冷凝器1包括排气口101和与灰水槽3连接的排液口103，排气口101处设有排气手阀102，排气口101和灰水槽3之间设有汽水分离罐2。

汽水分离罐2的顶部设有气体出口201和排空阀205，气体出口201通过排空阀205连接有排空弯管207；底部设有排净口206，罐体上分别设有与真闪冷凝器1排气口101连通的水汽进口202和与灰水槽3连通的出水口203，出水口203处设有疏水阀204，水汽进口202的位置低于出水口203的位置，且水汽进口202伸入罐体后开口弯向汽水分离罐2底部，出水口203伸入罐体后开口弯向汽水分离罐2顶部；罐体内部上方横向交错设置带有均匀排气孔的挡板208。

其工作原理为：当真闪冷凝器的侧壁内漏时，打开真闪冷凝器1的排气手阀102，大量含水的闪蒸气进入汽水分离罐2，并在其中以离心向下倾斜式运动，由于罐内设有挡板208，挡板208上设有排气孔，闪蒸气由于速度降低，夹带的水份被分离出来储存在汽水分离罐2的底部，当被分离出来的水的水位高于出水口后，被分离水经疏水阀排出，继续通入闪蒸气时，闪蒸气先经过汽水分离罐2底部储存的分离水洗涤，含有的水份和杂质则留在分离水中，干燥清洁的蒸汽从汽水分离罐2气体出口207排出，该部分蒸汽可以送至热风炉进行循环利用；汽水分离罐2底部设有排净口目的在于当整个工作结束后，将罐体底部的分离水通过排净口206全部排出。