[实用新型]一种三片式高尔夫球头

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种高尔夫球头，特别涉及一种三片式高尔夫球头。

[背景技术]

高尔夫球具由高尔夫球头及球杆构成，高尔夫球头则是高尔夫球杆的重要部件。现有高尔夫球头一般为四件套，其包括上盖、下盖、击球面板和球杆连接部，球杆连接部焊接在击球面板一侧。

现有高尔夫球头生产一般采用焊接，其存在工序多，精度不高，重心不稳，加工后需要剖光处理，且每一支球头均要单独调整配重，使得高尔夫球头的加工工序长，工人技术要求高，成品率低，无法满足目前对高品质高尔夫球头的使用要求。

[实用新型内容]

本实用新型目的是克服现有技术的不足，提供了一种三片式高尔夫球头，其采用锻造工艺，生产成本低，且机械性能高，有利于产品的推广使用。

为了解决上述存在的问题，本实用新型采用了下列技术方案：

一种三片式高尔夫球头，其特征在于：由上盖、下盖和带球杆连接部的击球面板构成，球杆连接部和击球面板为整体锻造成型的一体结构，所述击球面板为锻造成型的厚度不均匀的片状面板，击球面板外侧具有光滑外表面，击球面板内侧有锻造而成的用于增强击球面板机械性能的第一凸起；所述下盖为锻造成型的厚度不均匀的片状面板，在下盖中部有锻造而成的配重孔，下盖内侧有锻造而成的用于增强下盖机械性能的第二凸起；所述上盖、下盖和击球面板边缘焊接形成一高尔夫球头。

如上所述一种三片式高尔夫球头，其特征在于：所述配重孔内侧端有锻造而成一体结构的一圈凸缘，凸缘与配重孔一起形成放置配重块的台阶。

如上所述一种三片式高尔夫球头，其特征在于：所述配重孔为异形孔，与上述配重孔配合的配重块包括具有相同形状的、不同材质重量的多个配重块。

如上所述一种三片式高尔夫球头，其特征在于：所述凸缘有机加工的连接孔，多个连接孔分布在配重孔四周，所述配重块上对应设有连接孔，配重块平放置于配重孔台阶上，且配重块与配重孔内侧端的凸缘螺钉锁紧连接。

如上所述一种三片式高尔夫球头，其特征在于：所述球杆连接部呈杆状，球杆连接部外端凸于高尔夫球头外，球杆连接部有机加工的中心孔，中心孔用于与球杆连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本新型由上盖、下盖和带球杆连接部的击球面板构成，球杆连接部和击球面板为整体锻造成型的一体结构，上盖、下盖和击球面板边缘焊接形成一高尔夫球头，整体结构简单，焊接工艺比现有四件套简单，生产成本低。

2、在击球面板内侧有锻造而成的用于增强击球面板机械性能的第一凸起，第一凸起制作方便，成本低；下盖为锻造而成的盖体，在下盖中部有锻造而成的配重孔，下盖内侧有锻造而成的用于增强下盖机械性能的第二凸起，第二凸起制作方便，成本低；通过锻造能增强产品机械性能，在击球面板内侧设置第一凸起，在下盖内侧设置第二凸起，进一步增强本新型的机械性能，使得本新型产品机械性能高。

3、配重孔内侧端有锻造而成一体结构的一圈凸缘，凸缘与配重孔一起形成放置配重块的台阶，便于将配重块平放置于配重孔台阶上，结构简单，使用方便，且配重孔为锻造成型，加工简单，有利于降低成本。

4、配重块外形一致，通过选择不同材质重量的配重块实现不同的配重，配重块安装结构简单方便。

[附图说明]

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A-A剖示图。

[具体实施方式]

如图1和图2所示，一种三片式高尔夫球头，由上盖1、下盖2和带球杆连接部31的击球面板构成3。球杆连接部31和击球面板3为整体锻造成型的一体结构，击球面板3为锻造成型的厚度不均匀的片状面板，击球面板3外侧具有光滑外表面，击球面板3内侧有锻造而成的用于增强击球面板机械性能的第一凸起,第一凸起呈交错条筋条状在击球面板3内侧分布。下盖2为锻造成型的厚度不均匀的片状面板，在下盖2中部有锻造而成的配重孔21，下盖内侧有锻造而成的用于增强下盖机械性能的第二凸起，第二凸起呈交错条筋条状在配重孔21外围分布，上盖1、下盖2和击球面板3边缘焊接形成一高尔夫球头。

其中，配重孔21内侧端有锻造而成一体结构的一圈凸缘22，凸缘22与配重孔21一起形成放置配重块的台阶。凸缘22有机加工的连接孔23，多个连接孔23分布在配重孔21四周，配重块上对应设有连接孔，配重块平放置于配重孔台阶上，且配重块与配重孔内侧端的凸缘螺钉锁紧连接。本案例中，配重孔21为三边异形孔，与配重孔21配合的配重块为具有相同形状的、不同材质重量的配重块。球杆连接部31呈杆状，球杆连接部31外端凸于高尔夫球头外，球杆连接部31有机加工的中心孔32，中心孔32用于与球杆连接。