[实用新型]龙门式双拨料杆家禽喂料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及喂料机械领域，尤其涉及一种用于家禽喂养的龙门式双拨料杆家禽喂料器。

背景技术

现有家禽喂料机，基本采用单拨料棒进行拨料，拨料棒外径密布柱状突起，此种拨料棒在料斗内只起拨料作用，不搅拌饲料，易造成料斗内饲料搅拌不均匀，导致家禽营养不良，影响家禽生长及产蛋率；拨料棒无法推动料斗饲料循环，只将下料口附近饲料拨出，远离下料口处的饲料无法拨动，易出现饲料分段及剩料现象，造成饲料变质，难以清理，浪费人力、物力。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种龙门式双拨料杆家禽喂料器，该喂料器结构简单，在拨料的同时实现饲料的搅拌和循环，有助于家禽的喂养。

为实现上述目的，本实用新型公开的一种龙门式双拨料杆家禽喂料器，其包括：上下依次设置的料斗和拨料装置，所述拨料装置包括矩形槽体，矩形槽体上端开口与所述料斗的下端开口连通；矩形槽体的底部设置有若干个下料口；矩形槽体内并排设置有两根拨料杆；所述拨料杆包括转动轴、设置在转动轴上的螺旋叶片。

进一步，两根所述拨料杆通过齿轮副相互连接。

进一步，所述转动轴一端设置有齿轮；同一所述拨料装置中并列设置的两根转动轴上的齿轮相互啮合。

进一步，所述螺旋叶片为带式螺旋面。

进一步，所述转动轴通过转动副设置在所述矩形槽体上。

进一步，两根所述拨料杆的螺旋叶片的螺旋方向相同。

进一步，两根所述拨料杆的外径间距约为10-15mm。

进一步，所述矩形槽体的下料口下方设置有下料筒。

进一步，所述下料筒上设置有调节下料筒开口大小的调节板，以及紧固调节板的紧固螺母。

进一步，所述龙门式双拨料杆家禽喂料器还包括驱动所述拨料杆转动的驱动系统，驱动系统包括减速电机、传动机构；传动机构包括传动轴，以及链传动副、皮带传动副或齿轮传动副。

进一步，所述料斗和拨料装置可并列设置为多组，两两组件当中同一轴向的拨料杆转动轴通过连接套管10相连。

与现有技术相比，本实用新型有益效果为：此设备采用两根螺旋拨料杆，加入饲料后，两螺旋拨料杆一同旋转，将饲料搅拌均匀，保证家禽营养充分，提高家禽生长率，及产蛋率；在链条的带动下，两螺旋拨料杆做反向旋转，即一拨料杆在螺旋叶片的推力作用下将饲料向左搅拌推动，另一拨料杆在螺旋叶片的推力作用下将饲料向右搅拌推动，此种相反方向转动的螺旋，推动饲料在料斗内形成循环，达到一动态平衡，将饲料顺利推送进入下料口，避免出现剩料，饲料分段等现象；此种设备既保证了家禽所需营养，又避免了饲料的浪费，同时又节省了清理料斗时间，可谓一举多得。

附图说明

图1为本实用新型实施例中喂料器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中拨料装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例中喂料器驱动系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如图1-3所示，一种龙门式双拨料杆家禽喂料器，其包括：上下依次设置的料斗1和拨料装置2，拨料装置2包括矩形槽体2a，矩形槽体2a上端开口与料斗1的下端开口连通；矩形槽体2a的底部设置有4个下料口，下料口下方设置有下料筒6。矩形槽体2a内并排设置有两根拨料杆4；拨料杆4包括转动轴4a、设置在转动轴4a上的螺旋叶片4c。螺旋叶片4c形式可以是带式螺旋面、叶片螺旋面或者实体螺旋面。

两根拨料杆4通过齿轮副相互连接，进而实现同步转动。转动轴4a一端设置有齿轮4b；两根转动轴4a上的齿轮4b相互啮合，从而保证两根转动轴4a同步反向转动，进而拨料、送料的同时实现对饲料的搅拌。

其中，转动轴4a通过转动副5设置在矩形槽体2a上。优选的转动副5为轴承。

另外，两根拨料杆4上的螺旋叶片4c在水平投影面内交错设置，两根拨料杆4的外径间距约为10-15mm；并且螺旋叶片4c螺旋方向相同的，从而保证两根拨料杆相互不干涉的前提下，对饲料的充分搅拌。

下料筒6上设置有调节下料筒开口大小的调节板8，以及紧固调节板8的紧固螺母7。下料筒6上设置有一缝隙，调节板8可水平滑动地插入该缝隙中。

如图3所示，若干个料斗1并排布置，龙门式双拨料杆家禽喂料器还包括驱动若干个料斗的拨料杆转动的驱动系统，驱动系统包括减速电机9、传动机构3；传动机构3包括传动轴，以及链传动副、皮带传动副或齿轮传动副，或者链传动副、皮带传动副和齿轮传动副的组合。减速电机包括电机和减速机。