[实用新型]一种光纤激光打标机有效

专利信息
申请号: 201520624983.6 申请日: 2015-08-19
公开(公告)号: CN204843269U 公开(公告)日: 2015-12-09
发明(设计)人: 张明;王晓伟;胡辉 申请(专利权)人: 湖北三江航天险峰电子信息有限公司
主分类号: B23K26/362 分类号: B23K26/362
代理公司: 武汉东喻专利代理事务所(普通合伙) 42224 代理人: 李佑宏
地址: 432100*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 光纤 激光 打标机
【说明书】:

技术领域

实用新型属于激光切割标刻相关设备领域,更具体地,涉及一种光纤激光打标机,其适于灵活、便于操控地实现更大范围的标记操作,并有效覆盖零件各个待标刻部位。

背景技术

光纤激光打标机是指采用光纤激光器产生激光束,并在各种不同物质表面打上永久标记的设备。由于其属于非接触加工,不损坏产品,标记质量好,对高硬度、高熔点和脆性材料更显优势,因而在集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、模具、电线电缆等多种领域获得了广泛应用。

现有技术中的光纤激光打标机在多自由度移动操控方面已经做出一些设计方案。例如,CN201220350475.X公开了一种机头高度可调式光纤打标机,其中通过将机头由纵向可伸缩活动的电控丝杆螺母传动机构执行安装,由此解决产品在不同高度上的标刻问题;此外,CN201020212956.5公开了一种光纤激光打标机,其中通过在打标工作台上设置连接立柱,并使得打标头在该连接立柱上活动相连,由此解决较大产品在打标过程中的难以移动问题。

然而,进一步的研究,上述现有技术仍然存在以下的缺陷或不足:首先,由于激光打标的应用面非常广,但这些打标对象在形状、结构及尺寸等方面存在非常大的区别,这相应导致在现有设备的实际标识操作过程中,始终存在适用范围较窄、操控不够灵活便利的问题;另一方面,上述现有设备需要使用复杂的结构配件来解决某一自由度的移动问题,并导致整体设备笨重复杂、制造成本高等问题。相应地,本领域亟需对此作出进一步的改进和完善,以便更好地贴合光纤激光打标日益增长的操作要求。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本实用新型提供了一种光纤激光打标机,其中通过对其关键组件如升降机构旋转组件、激光光路滑动机构和振镜旋转组件等的具体结构及其设置方式进行改进,相应能够更为灵活、便于操控地实现更大范围的标记操作,并有效覆盖零件各个待标刻部位。

为实现上述目的,按照本实用新型,提供了一种光纤激光打标机,其特征在于,该光纤激光打标机包括机柜、升降机构、激光光路单元、升降机构旋转组件和激光光路滑动组件,其中:

所述机柜的上表面作为工作台,用于放置待执行激光标识操作的工件;所述升降机构沿着竖直方向固定在所述机柜的上表面,它的侧面可升降地安装有所述激光光路单元,该激光光路单元沿着水平方向伸出,并且其末端具有用于对激光束进行调节的振镜模块;

所述升降机构旋转组件设置在所述机柜上表面与所述升降机构之间,并包括升降底座、转轴、转盘和锁紧件,其中该升降底座水平固定在所述机柜的上表面,并与设置在它上部的所述转盘保持平行;该转轴沿着竖直方向同时贯穿所述升降底座和转盘,并带动这两者实现同心旋转;此外,该升降底座的顶面开设有两端低凹的第一半圆槽,该转盘的底面对应开设有两端低凹的第二半圆槽,滚珠容纳在所述第一半圆槽与第二半圆槽两者对应的低凹之间,由此在所述转轴的旋转过程中使得升降底座与转盘相隔离,而在所述转轴完成一定角度的旋转之后使得升降底座与转盘相贴合,然后通过所述锁紧件予以锁紧;

所述激光光路滑动组件设置在所述升降机构与所述激光光路单元之间,并包括承接板和滑动底座,其中该承接板沿着水平方向固定在所述升降机构的侧面,该滑动底座连同所述激光光路单元一同安装在此承接板上,并可沿着此承接板的长度方向滑动。

作为进一步优选地,上述光纤激光打标机还包括振镜旋转组件,该振镜旋转组件设置在所述激光光路单元与其振镜模块之间,并包括沿着水平方向设置的连接管和沿着竖直方向设置的固定板,其中该连接管的端面设有多个环形槽,该固定板上对应设有螺纹孔,并且所述环形槽与所述螺纹孔之间角度可旋转地执行相连。

作为进一步优选地,上述光纤激光打标机还包括脚轮,该脚轮设置在所述机柜的底部,用于使整个光纤激光打标机移动。

作为进一步优选地,所述转轴优选以90°的角度来完成旋转,由此使得所述升降机构以及安装其上的所述激光光路单元旋转至所述机柜的侧面。

作为进一步优选地,所述锁紧件呈拉紧螺钉的形式;所述升降机构旋转组件还包括加力杆,该加力杆沿着水平方向贯穿此拉紧螺钉的顶端并将其予以拧紧。

作为进一步优选地,所述滑动底座上设置有螺纹孔,并通过螺钉连接实现它与所述承接板之间的相连。

作为进一步优选地,所述连接管的端面设有三个环形槽,并且这三个环形槽沿着周向方向对称分布;所述环形槽与所述螺纹孔之间优选以90°的角度可旋转地执行相连。

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