[实用新型]电机的转子铁芯及电机有效
申请号: | 201520624571.2 | 申请日: | 2015-08-18 |
公开(公告)号: | CN204886467U | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 张斌骥;彭子燕;范少稳 | 申请(专利权)人: | 重庆凌达压缩机有限公司 |
主分类号: | H02K1/27 | 分类号: | H02K1/27 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 郑小粤;李双皓 |
地址: | 401121 重庆市渝北区北部新*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机 转子 | ||
技术领域
本实用新型涉及压缩机电机领域,特别是涉及一种电机的转子铁芯及电机。
背景技术
传统变频压缩机电机的转子铁芯为无切边结构,其通过过将磁钢位置向轴中心内移或是增加磁钢体积的方法来控制电机的齿槽转矩、转矩波动,以及电机反电动势波形的正弦度,这样造成电机的成本较高且输出的力矩较小,使得电机整体上效率较低。
实用新型内容
针对电机效率较低的问题,本实用新型提供了一种电机的转子铁芯及电机,降低了电机振动及振动带来的噪声,提高了电机性能。
为达到实用新型目的,本实用新型提供一种电机的转子铁芯,所述转子铁芯为柱形结构,且所述转子铁芯的侧壁上设置有凸棱。
作为一种可实施例,所述凸棱从所述转子铁芯的一端看成阶梯式切边结构。
作为一种可实施例,所述阶梯式切边结构包括对称设置的第一切边结构和第二切边结构;
所述第一切边结构和所述第二切边结构各包括m个阶梯式连接的切边,且所述第一切边结构的第m切边与所述第二切边结构的第m切边连接;
所述第一切边结构和所述第二切边结构各自的第m切边至第一切边沿所述转子铁芯径向方向依次下降;
其中,m≥2,第m切边与所述电机的定子铁芯的距离最近。
作为一种可实施例,所述阶梯式切边结构的第i切边的宽度为ami,第i切边到所述定子铁芯的内径的距离为bmi,第i切边的宽度ami与第i切边到所述定子铁芯的内径的距离的乘积为第i切边的面积,各个切边对应的面积之比为第一面积比;
正弦函数或余弦函数的四分之一周期的函数波形在第一轴上的投影为投影线段,所述第一轴到所述正弦函数或所述余弦函数的波峰的距离等于所述第一轴到所述正弦函数或所述余弦函数的波谷的距离;
所述投影线段等间隔分为m段分割线段,第i分割线段的第一端到所述函数波形的距离为第一高度,第i分割线段的第二端到所述函数波形的距离为第二高度,所述第i分割线段以及与所述第i分割线段对应的所述第一高度、所述第二高度、函数波形围成的面积为所述第i分割线段的面积Cmi,各个分割线段对应的面积之比为第二面积比;
所述第一面积比等于所述第二面积比;
其中,第一切边到所述定子铁芯内径的距离最大,第一分割线段的第一端到所述函数波形的第一高度最大,1≤i≤m。
作为一种可实施例,第i切边到所述定子铁芯的内径的距离为第i切边中间点到所述定子铁芯的内径的距离。
作为一种可实施例,所述阶梯式切边结构为多个;
多个所述阶梯式切边结构与所述转子铁芯内部的永磁体槽一一对应;
相邻两个所述阶梯式切边结构之间通过各自的第一切边与相邻的阶梯式切边结构的第一切边连接。
作为一种可实施例,相邻的两个所述阶梯式切边结构对应的两个第一切边通过连接部连接。
作为一种可实施例,所述连接部为弧形结构或梯形结构。
作为一种可实施例,所述切边为弧形或“一”字形。
本实用新型还提供一种电机,包括定子铁芯和以上所述的电机的转子铁芯,所述转子铁芯设置在所述定子铁芯中。
本实用新型的有益效果包括:
本实用新型的电机的转子铁芯及电机,在转子铁芯侧壁上设置凸棱,凸棱为阶梯式切边结构,并配合一种有效的理论计算方法,使切边对应的第一面积比与分割线段对应的第二面积比相等,此时阶梯式切边结构的各个切边的设计尺寸能够使电机的反电动势波形趋向于正弦波或余弦波,提高了反电动势的正弦度,如此可以降低齿槽转矩以及转矩波动,并且降低了振动噪声,提高了电机的整体性能。
附图说明
图1为本实用新型的电机的转子铁芯的一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的正弦函数的一实施例的波形示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型电机的转子铁芯及电机进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1,本实用新型一实施例提供的电机的转子铁芯,转子铁芯100为柱形结构,且转子铁芯100的侧壁上设置有凸棱。具体的,凸棱从转子铁芯100的一端看成阶梯式切边结构110。
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