[实用新型]一种Y型直通抗阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种结构简单，流道更短，更利于液体传输的Y型直通抗阀。

背景技术

Y型截止阀是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。它的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。但是，普通的Y型截止阀存在如下问题：1、阀芯竖直设置于流道中间，导致流道过长，不利于液体的输送，尤其是大颗粒的输送。2、由于流道不为直通，所以会对阀体以及阀瓣进行冲蚀，减小了阀门的使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，流道更短，更利于液体传输的Y型直通抗阀。

为解决上述技术问题，本实用新型包括一种Y型直通抗阀，包括阀体，阀杆，阀芯，设于阀体内的流道以及阀芯通道，所述阀芯将流道两侧相隔，并且形成进液通道以及出液通道，所述阀芯可在阀芯通道内上下滑移，所述进液通道以及出液通道横向设置于同一水平线上，并且阀芯通道与流道呈斜角，所述斜角的角度设置可以使阀芯能够完全封闭以及断开进液通道与出液通道之间的流通。

采用了上述结构后，由于阀芯通道与流道呈斜角，所述斜角的角度设置可以使阀芯能够完全封闭以及断开进液通道与出液通道之间的流通，而且进液通道以及出液通道横向设置于同一水平线上，这样就形成了直通的流道，与其它的抗阀相比较有更短的流道，利于液体的输送，尤其是大颗粒液体的输送，另一方面，由于流道近乎直通，因此流体对阀体的冲蚀和对阀瓣的冲击更小，延长了阀门的使用寿命，由于结构的变化，较之其它抗阀更节约贵重金属材料，更有利于抛光工艺的实施,无死角。

作为本实用新型的进一步改进，所述Y型直通抗阀设有排气装置，所述排气装置分别设于进液通道以及出液通道的底部，所述排气装置包括控制杆以及排气阀，所述排气阀内设有阀芯以及通气通道，所述阀芯可以控制通气通道的开启以及关闭。

采用了上述结构后，在进出口处均设有排气装置，可以很好的对阀体内部进行清理，当阀体内藏有污渍，就可以将其消毒洗净后直接从排气装置中排出，达到无死角的技术效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述Y型直通抗阀与排气装置的连接处设有连接孔，所述排气装置靠近连接处设有排气头，所述排气头与连接孔相连接，所述排气头与连接孔连接处设有O型密封圈，所述O型密封圈将排气头套接于O型密封圈圈内，并且与Y型直通抗阀的阀体底部相抵靠。

采用了上述结构后，用密封圈代替填料进行密封，可以使得开启的时候更加轻松，省去了不必要的麻烦，而且更利于后期的维护以及保养。

附图说明

图1所示为该Y型直通阀总装图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括一种Y型直通抗阀，包括阀体1，阀杆2，阀芯3，设于阀体1内的流道4以及阀芯通道5，所述阀芯3将流道4两侧相隔，并且形成进液通道41以及出液通道42，所述阀芯3可在阀芯通道5内上下滑移，所述进液通道41以及出液通道42横向设置于同一水平线上，并且阀芯通道5与流道4呈斜角，所述斜角的角度设置可以使阀芯能够完全封闭以及断开进液通道与出液通道之间的流通。由于阀芯通道5与流道4呈斜角，所述斜角的角度设置可以使阀芯3能够完全封闭以及断开进液通道41与出液通道42之间的流通，而且进液通道41以及出液通道42横向设置于同一水平线上，这样就形成了直通的流道，与其它的抗阀相比较有更短的流道，利于液体的输送，尤其是大颗粒液体的输送，另一方面，由于流道近乎直通，因此流体对阀体的冲蚀和对阀瓣的冲击更小，延长了阀门的使用寿命，由于结构的变化，较之其它抗阀更节约贵重金属材料，更有利于抛光工艺的实施,无死角。所述Y型直通抗阀设有排气装置6，所述排气装置分别设于进液通道以及出液通道的底部，所述排气装置包括控制杆61以及排气阀62，所述排气阀内设有阀芯63以及通气通道64，所述阀芯63可以控制通气通道的开启以及关闭。在进出口处均设有排气装置，可以很好的对阀体内部进行清理，当阀体内藏有污渍，就可以将其消毒洗净后直接从排气装置中排出，达到无死角的技术效果。所述Y型直通抗阀与排气装置的连接处设有连接孔，所述排气装置靠近连接处设有排气头，所述排气头与连接孔相连接，所述排气头与连接孔连接处设有O型密封圈7，所述O型密封圈7将排气头套接于O型密封圈7圈内，并且与Y型直通抗阀的阀体底部相抵靠。用密封圈代替填料进行密封，可以使得开启的时候更加轻松，省去了不必要的麻烦，而且更利于后期的维护以及保养。