[实用新型]一种胶囊脱模油均匀涂抹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶囊脱模油均匀涂抹装置，属胶囊生产设备技术领域。

背景技术

医用胶囊在生产过程中，通常都要经过以下步骤，溶胶、蘸胶、干燥、脱模、截割、套合，从而完成整个工艺步骤。在这一过程中，为便于胶囊从模具上脱落，一般在一个工艺循环完成后，都要在模具上涂抹脱模油。由于胶囊模具的多个圆柱状的模针是间隔状固装在固定板上（参见附图4），油刷在涂抹脱模油的过程中很难使其在模针的圆周上均匀的附着，导致在脱模过程中极易出现胶囊与模针粘连的现象，致使胶囊破损，严重影响产品的质量，一定程度上影响着企业效益。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，实用性好，工作过程中可使脱模油均匀的附着在模针的圆周上，进而提高产品质量和企业效益的胶囊脱模油涂抹装置。

本实用新型的技术方案是：

一种胶囊脱模油均匀涂抹装置，包括机架、安装板、传动电机、伺服电机和刷头，其特征在于：机架上通过滑轨活动安装有安装板，安装板上固装有传动电机，传动电机前端的安装板上固装有固定座，固定座的中间部位活动安装有传动主辊，传动主辊两侧的固定座上间隔状活动安装有多个传动从辊；传动主辊和传动从辊上分别安装有传动齿轮，传动主辊和各传动从辊之间通过传动齿轮相互啮合连接；安装板下方的机架上通过伺服电机安装有传动主齿轮；滑轨之间的安装板下表面固装有传动齿条，传动齿条与传动主齿轮啮合连接，所述的传动电机与传动主辊连接，传动齿轮前端的传动主辊和各传动从辊上分别安装有刷头。

所述的刷头呈圆柱状，刷头内部设置有阶梯状的通孔。

所述的刷头由海绵材质制成。

本实用新型的优点在于：

该胶囊脱模油均匀涂抹装置结构简单，实用性好，工作过程中，带有脱模油的模针在刷头的转动作用下，使脱模油均匀的附着在模针的圆周上，从而可方便的将胶囊与模具脱离；解决了现有脱模油在涂抹过程中很难在模针的圆周上均匀的附着，导致在脱模过程中极易出现胶囊与模针粘接的现象，致使胶囊破损，严重影响产品的质量，一定程度上影响着企业效益的问题。特别适用于胶囊生产安装使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的刷头的剖视结构示意图；

图4为胶囊模具的结构示意图。

图中：1、机架，2、安装板，3、传动电机，4、伺服电机，5、刷头，6、滑轨，7、固定座，8、传动主辊，9、传动从辊，10、传动齿轮，11、传动主齿轮，12、传动齿条，13、通孔，14、胶囊模具，15、传输线。

具体实施方式

该胶囊脱模油均匀涂抹装置包括机架1、安装板2、传动电机3、伺服电机4和刷头5。

机架1上通过滑轨6活动安装有安装板2，安装板2上固装有传动电机3，传动电机3前端的安装板2上固装有固定座7，固定座7的中间部位活动安装有传动主辊8，传动电机3与传动主辊8连接。传动主辊8两侧的固定座7上间隔状活动安装有多个传动从辊9。

传动主辊8和传动从辊9上分别安装有传动齿轮10，传动主辊8和各传动从辊9之间通过传动齿轮10相互啮合连接。传动齿轮10前端的传动主辊8和各传动从辊9上分别安装有海绵材质制成的刷头5。刷头5呈圆柱状，刷头5内部设置有阶梯状的通孔13。通孔13的大口端用于与传动主辊8或各传动从辊9的连接；通孔13的小口端用于工作过程中胶囊模具14模针的插入。

安装板2下方的机架1上通过伺服电机4安装有传动主齿轮11；滑轨6之间的安装板2下表面固装有传动齿条12，传动齿条12与传动主齿轮11啮合连接，工作过程中伺服电机4带动传动主齿轮11正反转动，从而通过传动齿条12带动安装板2在滑轨6上前后运动。

该胶囊脱模油均匀涂抹装置安装于传输线15的一侧，工作时，由传输线15上的油刷首先对运行的胶囊模具14进行脱模油的涂抹，当涂有脱模油的胶囊模具14运行至该涂抹装置工位时，停止前行，此时，在伺服电机4的作用下，安装板2在滑轨6上向前运动，致使胶囊模具14的模针插入至刷头5的通孔13内。这一过程中传动电机3启动带动传动主辊8转动，由于传动主辊8和各传动从辊9之间通过传动齿轮10相互啮合连接。传动主辊8转动的同时带动各传动从辊9转动，从而带动刷头5转动，当胶囊模具14的模针插入至刷头5的通孔13内的同时，转动的刷头5将模针上的脱模油均匀地分布至模针的圆周上；由此实现使脱模油均匀的附着在模针圆周上的目的。