[实用新型]铁块高度自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铁块高度自动检测装置。

背景技术

目前，铁块工件被制造应用在各方面领域，在一批量的铁块工件中，因数量过多，普遍会具有一定的不标准件，对于这些不标准件，如果不加以剔除，会影响到整体批量工件的质量标准，如果人工依次区分剔除，十分耗费劳动力，并且效率较低，如何能够快速的区分并分离出高度不足的不标准铁块工件称为了人们亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研究设计一种铁块高度自动检测装置，用于解决现有的铁块工件中，因数量过多，普遍会具有一定的不标准件，如果人工依次区分剔除，十分耗费劳动力，并且效率较低的缺点。本实用新型采用的技术手段如下：

一种铁块高度自动检测装置，包括驱动伺服电机，驱动伺服电机安装在送料架体上，送料架体上设置有用于送料的送料推板，送料推板通过同驱动伺服电机传动的皮带推送，送料架体末端连接有检测通道，检测通道前端具有推板感应限位器、推板推出感应限位器Ⅰ、工件存在感应限位器和工件推板，工件推板能够在推板感应限位器和推板推出感应限位器Ⅰ间移动用于推送铁块工件；工件推板推动的铁块工件通过检测通道依次通过用于检测工件高度尺寸的工件超差感器、用于击出尺寸过高的长工件超差弹块、用于击出尺寸过短的短工件超差弹块和用于推出标准尺寸的标准工件推板。

作为优选检测通道末端安装有推板推出感应限位器Ⅱ。

作为优选送料架体上前端安装有用于感应送料推板极限位置的送料推板限位器，末端安装有送料推板限位器。

与现有技术比较，本实用新型所述的铁块高度自动检测装置，工件推板推动的铁块工件通过检测通道依次通过用于检测工件高度尺寸的工件超差感器、用于击出尺寸过高的长工件超差弹块、用于击出尺寸过短的短工件超差弹块和用于推出标准尺寸的标准工件推板，经过工件超差感器的铁块工件会测出铁块工件的高度是否符合标准，如果铁块工件过高，当该铁块工件推送到长工件超差弹块位置处，长工件超差弹块会将该过高铁块工件击出，如果铁块工件过低，当该铁块工件推送到短工件超差弹块位置处，短工件超差弹块会将该高度过低铁块工件击出，如果铁块工件符合高度标准，铁块工件会一直被推动到检测通道末端，被标准工件推板推出，通过检测装置自动检测，检测速度快，效率高，检测质量高。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型检测通道的放大结构示意图。

其中：1、推板感应限位器，2、推板推出感应限位器Ⅰ，3、工件存在感应限位器，4、工件超差感器，5、长工件超差弹块，6、短工件超差弹块，7、标准工件推板，8、推板推出感应限位器Ⅱ，9、送料推板限位器，10、限位轴承，11、驱动伺服电机，12、送料推板，13、送料推板限位器，14、工件推板。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种铁块高度自动检测装置，包括驱动伺服电机11，驱动伺服电机11安装在送料架体上，送料架体上设置有用于送料的送料推板12，送料推板12通过同驱动伺服电机11传动的皮带推送，送料架体上安装有限位轴承10，送料架体末端连接有检测通道，通过送料架体的自动输送，能够将铁块工件迅速的输送进检测通道进行检测，加大检测速率。

检测通道前端具有推板感应限位器1、推板推出感应限位器Ⅰ2、工件存在感应限位器3和工件推板14，工件推板14能够在推板感应限位器1和推板推出感应限位器Ⅰ2间移动用于推送铁块工件，当检测通道的工件存在感应限位器3感应到铁块工件被输送到检测通道上料端部，位于推板感应限位器1处的工件推板14移动推出，将铁块工件向检测通道的检测端输送，当工件推板14推送到指定位置，推板推出感应限位器Ⅰ2感应到工件推板14完成推送工作，工件推板14反向运动回到原点，推板感应限位器1处，依次工作，将推动到检测通道端部的铁块工件依次向检测通道的检测端输送。