[实用新型]一种洗涤龙新型滚筒

说明书

技术领域

本实用新型是一种洗涤龙新型滚筒，属于洗涤机械设备领域。

背景技术

现有技术中，洗涤龙首次出现于上个世纪的80年代的美国清洁展会上，洗涤龙在清洗过程中，工业洗涤洗净率和效率主要受机械力、洗涤温度以及洗涤时间等因素的影响，产生力量与水摩擦使水具有动能，水转动带动织物转动，产生摩擦进而洗涤；洗涤龙中是以内滚筒随着电机以固定的转速将织物带到一段高度后，织物自由落下，完成洗涤过程，但是在传统的洗涤龙洗涤过程中会出现衣物洗涤不够干净的且脱水效率不高的情况，所以急需一种新型的洗涤龙洗涤仓来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种洗涤龙新型滚筒，通过在传统滚筒与内筒之间安装空气轴承来实现高速稳定传动，而条形孔的设计使得脱水效率相比于传统滚筒得以大大的提升，通过上述方法解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于操作，结构简单，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种洗涤龙新型滚筒，包括外部设备以及洗涤部分，所述外部设备由外筒、内筒、空气轴承以及固定架组成，所述外筒与内筒均为圆柱形筒状结构，所述内筒位于外筒的内部且通过空气轴承与外筒相连接，所述空气轴承由四个组成且每个之间呈90°均匀分布置于内外筒之间，所述固定架由四个组成，所述固定架将滚筒固定在内筒的中间位置，所述洗涤部分由滚筒、衣物、梯形凸块与条形孔组成，所述滚筒包括梯形凸块以及条形孔，所述梯形凸块横向布置在滚筒两端口之间，所述梯形凸块的短边布置在滚筒的内部，所述条形孔分布置梯形凸块之间，所述衣物放置在滚筒的内部。

进一步地，所述固定架材料为轧制铁梁且通过焊接的方式使得内筒和滚筒相连接。

进一步地，所述条形孔的间距为10mm。

进一步地，所述放置在滚筒内的洗涤的衣物一次不得大于60KG。

进一步地，所述滚筒的直径为600mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种洗涤龙新型滚筒，通过在传统滚筒与内筒之间安装空气轴承来实现高速稳定传动，而条形孔的设计使得脱水效率相比于传统滚筒得以大大的提升，通过上述方法解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于操作，结构简单，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型一种洗涤龙新型滚筒的结构示意图；

图2为本实用新型一种洗涤龙新型滚筒的滚筒结构示意图；

图中：1-外筒、2-内筒、3-空气轴承、4-固定架、5-滚筒、6-衣物、7-梯形凸块、8-条形孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种洗涤龙新型滚筒，包括外部设备以及洗涤部分，外部设备由外筒1、内筒2、空气轴承3以及固定架4组成，外筒1与内筒2均为圆柱形筒状结构，内筒2位于外筒1的内部且通过空气轴承3与外筒1相连接，空气轴承3由四个组成且每个之间呈90°均匀分布置于内外筒1之间，固定架4由四个组成，固定架4将滚筒5固定在内筒2的中间位置，洗涤部分由滚筒5、衣物6、梯形凸块7与条形孔8组成，滚筒5包括梯形凸块7以及条形孔8，梯形凸块7横向布置在滚筒5两端口之间，梯形凸块7的短边布置在滚筒5的内部，条形孔8分布置梯形凸块7之间，衣物放置在滚筒5的内部。

固定架4材料为轧制铁梁且通过焊接的方式使得内筒2和滚筒5相连接，条形孔8的间距为10mm，放置在滚筒5内的洗涤的衣物6一次不得大于60KG，滚筒5的直径为600mm。

具体使用方式：当需要进行清洗时，将衣物6放置到滚筒5内，放置完毕后启动电源，此时，伺服电机带动内筒2开始转动，内筒2转动进而带动滚筒5开始转动，在转动过程中将衣物6带离原来的位置，而后伺服电机停止转动，与此同时衣物6落下，落在梯形凸块7上，由于梯形凸块7采用上边短，下边长的设计，所以可以完成一次拍打的过程，在拍打的过程中将衣物6中的污垢清理下来，完成清洗的过程，接下来，滚筒5快速转动，通过离心的方式将衣物6中的水分甩下来，在这过程中，由于条形孔8采用长条形设计，所以脱水效率相比于传统的滚筒5要高很多，最后停止转动，完成脱水过程，进行下一步操作。