[实用新型]一种萃取槽混合室

说明书

技术领域

本实用新型涉及萃取设备技术领域，尤其涉及一种萃取槽混合室。

背景技术

萃取设备主要是萃取槽，萃取槽包括澄清室和混合室，澄清室主要起油水分离作用，混合室起油水混合，同时加速萃取反应速度的作用。目前的萃取槽混合室在萃取工作过程中，常有挥发性气体挥发出来，对环境造成污染，严重影响生产工人的身体健康；而且在稀土元素的提取过程中，由于气温较低，耗费的时间较长，工作效率低；另外，现有的萃取槽混合室下面的假底室因为存在死角而无法进行清理工作，导致底部有沉积，导致流量减少，管道堵塞等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种萃取槽混合室，设有密封装置，密封性好，避免挥发性气体逸出对环境造成污染，影响工作人员的身体健康，而且能随时加热，加速萃取进程，提高工作效率；同时水相进料管和油相进料管出口拼靠在一起，且同时对准搅拌轴的中心位置，使搅拌更均匀，大大提高萃取效率，混合室不存在清理死角，随时可以清理混合室中的沉积，清理方便。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种萃取槽混合室，包括槽体，所述槽体顶部设有密封装置，槽体中间设有搅拌轴，槽体内设有电热管，槽体底部设有水相进料管和油相进料管，所述密封装置包括水密封槽及与之相匹配的的密封盖，所述水密封槽为U型凹槽结构且设于槽体顶部，密封盖为倒U型凹槽结构且设于搅拌轴上方，密封盖的周边凸起设置于水密封槽的U型凹槽内，所述搅拌轴上端连接直连式减速机，直连式减速机连接电机，搅拌轴下端设有搅拌桨，搅拌桨两端设有搅拌齿，所述水相进料管和油相进料管分别从槽体下部相对的方向平直通入槽体内，水相进料管与油相进料管的出口拼靠在一起，且同时对准搅拌轴的中心位置。

所述的密封盖为橡胶环形密封盖，直接覆盖于水密封槽内。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的萃取槽混合室，通过在槽体顶部设置密封装置，所述密封装置包括水密封槽及与之相匹配的的密封盖，所述水密封槽为U型凹槽结构且设于槽体顶部，密封盖为倒U型凹槽结构且设于搅拌轴上方，密封盖的周边凸起设置于水密封槽的U型凹槽内，密封性好，避免挥发性气体逸出对环境造成污染，影响工作人员的身体健康；槽体内设有电热管，能随时加热，加速萃取进程，提高工作效率；同时水相进料管和油相进料管出口拼靠在一起，且同时对准搅拌轴的中心位置，使搅拌更均匀，大大提高萃取效率，混合室不存在清理死角，随时可以清理混合室中的沉积，清理方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。

参见附图1，一种萃取槽混合室，包括槽体1，所述槽体1顶部设有密封装置2，槽体1中间设有搅拌轴3，槽体1内设有电热管4，槽体1底部设有水相进料管5和油相进料管6，所述密封装置2包括水密封槽201及与之相匹配的的密封盖202，所述水密封槽201为U型凹槽结构且设于槽体顶部，密封盖202为倒U型凹槽结构且设于搅拌轴3上方，密封盖202的周边凸起设置于水密封槽201的U型凹槽内，所述的密封盖202为橡胶环形密封盖，直接覆盖于水密封槽201内，所述搅拌轴3上端连接直连式减速机7，直连式减速机7连接电机8，搅拌轴3下端设有搅拌桨9，搅拌桨9两端设有搅拌齿10，所述水相进料管5和油相进料管6分别从槽体1下部相对的方向平直通入槽体1内，水相进料管5与油相进料管的6出口拼靠在一起，且同时对准搅拌轴3的中心位置。本实用新型的萃取槽混合室，通过在槽体1顶部设置密封装置2，所述密封装置包括水密封槽及与之相匹配的的密封盖，所述水密封槽为U型凹槽结构且设于槽体顶部，密封盖为倒U型凹槽结构且设于搅拌轴上方，密封盖的周边凸起设置于水密封槽的U型凹槽内，密封性好，避免挥发性气体逸出对环境造成污染，影响工作人员的身体健康；槽体内设有电热管4，能随时加热，加速萃取进程，提高工作效率；同时水相进料管和油相进料管出口拼靠在一起，且同时对准搅拌轴的中心位置，使搅拌更均匀，大大提高萃取效率，混合室不存在清理死角，随时可以清理混合室中的沉积，清理方便。