[实用新型]一种玉米油脱蜡装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玉米深加工技术领域，特别是涉及到一种玉米油脱蜡装置。

背景技术

在玉米深加工行业中，精油车间脱蜡工艺目前在全国已经是成熟工艺，各种新设备生产出的玉米油完全能够达到国家级行业新定的标准。但对于发展较早的玉米深加工工厂，更新设备成本高，然而老旧的设备和工艺生产的玉米油在冷冻时间上达不到国家级行业新定的标准。因此对脱蜡工艺及设备进行改造，是发展较早的玉米深加工工厂一个新的发展方向。传统的脱蜡工艺中脱蜡前段是在中转油库脱色油罐送入脱蜡，经板式换热器后直接进入脱蜡结晶罐，然后加入硅藻土，导致硅藻土搅拌不均匀影响冷冻时间。另外过滤机的进油泵为离心泵，工作时容易将结晶粒绞碎，影响玉米油的冷冻时间。

因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种玉米油脱蜡装置用来解决老旧的设备和工艺生产的玉米油在冷冻时间上达不到国家级行业新定的标准；传统的脱蜡工艺中脱蜡前段是在中转油库脱色油罐送入脱蜡经板式换热器后直接进入脱蜡结晶罐，然后加入硅藻土，导致硅藻土搅拌不均匀影响冷冻时间；过滤机的进油泵为离心泵，工作时容易将结晶粒绞碎，影响玉米油的冷冻时间等技术问题。

一种玉米油脱蜡装置，其特征是：包括换热器、混合罐、脱蜡结晶罐、养晶罐、进油泵、过滤机、控制器，

所述混合罐包括罐体、硅藻土入料口、搅拌电机、搅拌减速机、搅拌翅、液位计、温度表，所述硅藻土入料口位于罐体的上部；所述搅拌电机和搅拌减速机均位于罐体的外部，搅拌电机通过齿轮啮合与搅拌减速机连接；所述搅拌翅的一端为杆状结构，该端与搅拌减速机固定连接，搅拌翅的另一端设置有叶片状搅拌装置，该端设置在罐体的内部；所述液位计固定安装在罐体内壁的中部；所述温度表固定安装在罐体内壁的下部；

所述换热器通过管线与混合罐的进油口固定连接；所述混合罐的出料口通过管线与脱蜡结晶罐进料口固定连接；所述脱蜡结晶罐的出料口与养晶罐的进料口固定连接；所述养晶罐的出料口与进油泵的固定连接；所述进油泵与过滤机固定连接；所述控制器通过导线分别与换热器、搅拌电机、液位计、温度表和进油泵连接。

所述进油泵为螺杆泵。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：

本实用新型不改变传统的玉米深加工工艺，只对原有设备进行简单改造，在玉米油经过换热器后加入一台混合罐。

混合罐上设置的搅拌电机、搅拌减速机和搅拌翅，不但使油与硅藻土能够充分均匀混合，还增加了脱蜡油结晶的时间约15分钟；混合罐上设置有液位计和温度表，控制器可以根据混合罐的液位计信息调节进油流量，通过温度表的温度信息调节进油温度，从而控制脱蜡结晶罐的进油流量与温度，达到细微调节结晶时间及结晶效果的目的。

另外本实用新型的进油泵，将传统的离心泵更换为螺杆泵，螺杆泵不会绞碎油中结晶粒，进一步保证了玉米油的冷冻时间能够到达国家级行业新定的标准。

使用本实用新型生产出的玉米油，冷冻时间提高到30小时，达到了国家及市场要求指标，并且螺杆泵的应用在同行业中属于首例，对同行业带来深远影响。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种玉米油脱蜡装置的结构框图。

图2为本实用新型中混合罐的结构示意图。

图中1-换热器、2-混合罐、3-脱蜡结晶罐、4-养晶罐、5-进油泵、6-过滤机、7-控制器、201-罐体、202-硅藻土入料口、203-搅拌电机、204-搅拌减速机、205-搅拌翅、206-液位计、207-温度表。

具体实施方式

如图所示，一种玉米油脱蜡装置，其特征是：包括换热器1、混合罐2、脱蜡结晶罐3、养晶罐4、进油泵5、过滤机6、控制器7，

所述混合罐2包括罐体201、硅藻土入料口202、搅拌电机203、搅拌减速机204、搅拌翅205、液位计206、温度表207，所述硅藻土入料口202位于罐体201的上部；所述搅拌电机203和搅拌减速机204均位于罐体201的外部，搅拌电机203通过齿轮啮合与搅拌减速机204连接；所述搅拌翅205的一端为杆状结构，该端与搅拌减速机204固定连接，搅拌翅205的另一端设置有叶片状搅拌装置，该端设置在罐体201的内部；所述液位计206固定安装在罐体201内壁的中部；所述温度表207固定安装在罐体201内壁的下部；