[实用新型]一种烟花火药混合筛匀机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟花火药混合筛匀机。

背景技术

目前，市场上使用的烟花亮珠生产都是单独用筛药机筛药，然后将筛匀的物料经过工人手工把投入到荸荠造粒机内进行造粒，但是用筛药机对烟花火药进行筛匀操作是具有极大安全隐患的，总所周知，烟花生产中不能够产生火花或者静电，不然很可能引燃火药，造成不可估量的损失，但是由于现有的筛药机都不是针对烟花的生产，因此一旦工人操作不当产生火花，则后果不堪设想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种防止产生火花静电、自动筛料出料的烟花火药混合筛匀机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种烟花火药混合筛匀机，包括安装在机架上的搅拌装置和振动筛，所述搅拌装置包括搅拌桶和安装在搅拌桶内的搅拌叶片，所述振动筛包括筛板和壳体，所述搅拌桶安装在所述振动筛的上方，所述搅拌桶的出料口通过柔性连接套与振动筛的进口连接，所述搅拌叶片采用绝缘板或铜板的搅拌叶片，所述搅拌叶片通过液压驱动装置或气动驱动装置带动旋转，所述筛板固定在壳体内，所述壳体整体固定在振动板上，所述振动板通过橡胶弹簧安装在固定板上，所述固定板安装在机架上，所述固定板和振动板之间安装有气动振动马达或液压振动马达，所述气动振动马达或液压振动马达带动振动板振动，所述振动板和固定板之间安装有硅胶软接套密封振动板和固定板之间的间隙。

所述搅拌叶片包括同轴安装的上搅拌叶片和下搅拌叶片，所述上搅拌叶片和下搅拌叶片沿搅拌桶的进料口到出料口依次设置，所述上搅拌叶片和下搅拌叶片的螺旋方向相反，使得所述上搅拌叶片和下搅拌叶片联动旋转时，所述下搅拌叶片带动物料向上搅拌叶片方向运动，所述上搅拌叶片带动物料向下搅拌叶片方向运动。

所述搅拌桶为上侧直径大、下侧直径小的倒锥形搅拌桶。

所述柔性连接套为硅胶材质。

所述振动筛的出料口与筛匀出料皮带输送装置连接。

所述筛匀出料皮带输送装置的输送皮带的两侧边缘沿输送皮带长度方向设有一圈凸边，所述凸边高度为60mm～80mm。

所述筛匀出料皮带输送装置的皮带辊筒为中间高两边底的橄榄形。

所述筛匀出料皮带输送装置的动力装置为气动马达或液压马达。

由于采用上述方案，本实用新型搅拌装置的搅拌叶片采用采用绝缘板或铜板材料，这样在搅拌过程中防止搅拌叶片在搅拌时产生火花，同时搅拌桶的出料口通过柔性连接套与振动筛的进口连接，防止振动筛在振动时与搅拌桶之间产生火花，振动筛的筛网固定在壳体内，壳体整体固定在振动板上，防止筛网在壳体内振动产生火花或静电，振动筛通过硅胶软接套密封振动板和固定板之间的间隙，这样保证振动板在振动过程中的摩擦不会产生火花或静电，同时由于将动力装置密封在振动板和固定板之间，因此在清洗时，可以采用高压水枪清洗，不会对动力装置造成影响，清洗十分方便。

本装置的搅拌叶片采用螺旋方向相反的上搅拌叶片和下搅拌叶片，使得所述上搅拌叶片和下搅拌叶片联动旋转时，所述下搅拌叶片带动物料向上搅拌叶片方向运动，所述上搅拌叶片带动物料向下搅拌叶片方向运动，这样保证搅拌的均匀。

本装置的输送皮带两侧边缘沿输送皮带长度方向设有一圈凸边，摒弃了现有输送皮带两侧设置的挡板，这样保证在防止物料的洒落的同时还可以防止物料或皮带与挡板摩擦，产生火花或产生热而引燃物料的现象；而皮带辊筒为中间高两边底的橄榄形，保证输送皮带在运行过程中受力点始终在中间高点，防止输送皮带的跑偏，从而摈弃了现有的导向辊，防止导向辊与输送皮带之间摩擦产生高热而引燃物料。

本装置所有的动力装置均采用气压或液压驱动，这样防止电动驱动产生电火花的隐患。

综上所述，本装置具有防止产生火花静电、自动筛料出料的优点，保证了操作人员和生产的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步详细说明本专利的具体实施方式。