[实用新型]一种自清式单托辊带式输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一个带式传动机构，尤其涉及一种自清式单托辊带式输送机。

背景技术

现有的自清式单托辊带式输送机在输送物料时，物料容易落入尾辊和输送带之间，若尾辊没有自清作用，物料沉积在尾辊上，会导致尾辊转动的摩擦阻力增大，致使输送带跑偏或断带。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自清式单托辊带式输送机。

本实用新型所提供的自清式单托辊带式输送机包括头段和尾段；所述尾段包括外壳和尾辊；

所述外壳包括尾段罩壳和尾段壳体，所述尾段罩壳与尾段壳体可拆卸式连接；所述尾段罩壳为弧线形；

所述尾辊为轮辐式，由桨叶式旋片、尾辊壳体、壳体支撑板、内辊和尾轴组成；桨叶式旋片套接在尾辊壳体的两端；内辊与尾辊壳体之间由壳体支撑板连接，壳体支撑板之间设置有斜面；斜面与内辊之间的连接角度a为15～50°；

所述尾辊壳体的结构为条幅板连接两个对称的圆环，所述条幅板的中段隆起；所述中段的隆起起到防止输送带跑偏的作用。

内辊内置于尾辊壳体内，壳体支撑板连接条幅板和内辊，内辊套接在尾轴上，尾轴的两端穿过尾段罩壳；

所述内辊的侧面设有从中间到两端的坡度。

作为设置内辊侧面坡度的一种实施形式：所述内辊由辊体、两个圆台和法兰盘组成，所述法兰盘套接在辊体的中间，圆台的轴心处设有供辊体穿过的通孔，圆台内径小的一端与辊体的末端相连，内径大的一端与法兰盘相连，圆台使内辊的侧面从中间到两端形成坡度。

尾段罩壳与尾段壳体可拆卸式连接，便于提升机尾部的维护和修理。

当物料掉入尾段下层时，尾段罩壳为弧线形，与轮辐式尾辊配合，通过尾辊两端的桨叶式旋片刮起物料，返还到上层皮带上，达到自清效果。

尾辊的结构，使其也有自清效果，当物料掉入尾辊时，物料不会存于皮带和尾辊之间，而是依次沿着尾辊壳体的条幅板、壳体支撑板，掉落至尾辊壳体中的的内辊表面，而内辊的侧面有向两端倾斜的坡度，物料掉落至尾辊的两端，从尾辊的两端自由滑落，滑落至桨叶式旋片，又被扫至皮带上，达到自清的目的。

在尾段壳体的一侧设有尾段快开门，便于在提升机使用间隙清理提升机尾部。

在尾段壳体的上部设有尾段挡料板，与桨叶式旋片接触，其接触端为橡胶材质。被桨叶式旋片扫上来的物料，与挡料板接触时，挡料板引导物料至输送带。所述挡料板还可以防止散落的物料掉落至输送机尾部。

在所述尾段罩壳的一端设有手柄，便于拆卸尾段罩壳。

所述条幅板为5个及以上。

所述壳体支撑板的数目与尾辊壳体的条幅板的数目相同。

在所述尾轴与尾段罩壳的连接处设有密封板，以防止漏灰。

自清式单托辊带式输送机带有自动纠偏装置和自动复位装置，纠偏装置包括：转动托辊、传动连杆机构、支架板；当带式输送机跑偏，转动托辊转动以实现纠偏；自动复位装置为复位弹簧或复位链条，自动复位装置与带式输送机的机架相连接。

本实用新型所述的自清式单托辊带式输送机具有自清效果，可妥善解决物料在输送机尾部的沉积问题，从而使尾辊在运行过程中摩擦阻力稳定，皮带不会因此而跑偏。

附图说明

图1-A本实用新型所述一种自清式单托辊带式输送机的尾部主视图。

图1-B本实用新型所述一种自清式单托辊带式输送机的尾部右视图。

图1-C本实用新型所述一种自清式单托辊带式输送机的尾部俯视图。

图2-A本实用新型所述一种自清式单托辊带式输送机的尾段罩壳的主视图。

图2-B本实用新型所述一种自清式单托辊带式输送机的尾段罩壳的左视图。

图3-A本实用新型所述一种自清式单托辊带式输送机的尾段密封盖的主视图。

图3-B本实用新型所述一种自清式单托辊带式输送机的尾段密封盖的右视图。

图4本实用新型所述一种自清式单托辊带式输送机的尾辊的结构示意图。

图5-A本实用新型所述一种自清式单托辊带式输送机的尾辊壳体的主视图。

图5-B本实用新型所述一种自清式单托辊带式输送机的尾辊壳体的右视图。

图6本实用新型所述一种自清式单托辊带式输送机的尾辊的内辊的结构示意图。

图7本实用新型所述一种自清式单托辊带式输送机的整体结构示意图

具体实施例