[实用新型]扭簧撑开机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动装配领域，尤其涉及一种扭簧撑开机构。

背景技术

目前在料件上安装触头簧，尤其是是安装扭簧，业内通常使用尖嘴钳、螺丝刀等简单工具人工安装，因此要求操作工人用工具夹住扭簧，克服扭簧弹力旋转一定角度后安装到扭簧座上，扭簧的安装工序对于操作工人的体力及操作技能要求较高，操作难度大，工人的劳动强度高，并且如果用力不均，扭簧会有不同程度的损伤，降低产品的合格率，并且安装效率很低，随着人工成本的不断提高，使产品的制造成本上升。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种扭簧撑开机构，安装在自动装配扭簧设备的位移机构上，并由该位移机构带动从而进行位移，其特征在于，所述扭簧撑开机构包括固定件、定位块和转动块，所述固定件沿竖直方向设有一中空的定轴，该定轴内部安装有转轴，该定轴与转轴的竖直轴线相重合，所述定位块固定在定轴的底端，所述转动块固定在一转轴的底端，所述转轴的顶端固定一沿水平方向设置的转接块，该转接块与一水平推杆的端部活动连接，水平推杆沿水平移动从而带动转接块绕转轴旋转，转轴转动使转动块绕转轴旋转。

进一步的，所述扭簧撑开机构还包括顶料件和竖直推杆，该顶料件通过连杆固定在一沿竖直方向设置的竖直推杆的一端，所述顶料件上设有下料孔，所述定位块和转动块从该下料孔穿过。

进一步的，所述水平推杆的端部设有传动块，所述转接块通过该传动块与水平推杆的端部活动连接。

进一步的，所述传动块设有连接孔和连接柱，该连接柱穿过该连接孔后与转接块固定。

进一步的，所述连接孔为长条形或椭圆形通孔，所述推杆带动传动块移动从而使连接柱被限制在连接孔内滑移，通过连接柱的滑移进而带动转接块及转轴转动。

进一步的，所述转动块的转动角度为10°~60°。

进一步的，所述定位块底部设有第一卡位凸块，所述转动块底部设有第二卡位凸块，执行扭簧撑开动作时，所述第一卡位凸块的和第二卡位凸块伸入扭簧的两个脚之间，其中第一卡位凸块的外侧边抵住第一扭簧脚，推杆推动，转动块转动，进而使第二卡位凸块的外侧边抵住第二扭簧脚，使第一扭簧脚和第二扭簧脚距离拉大，从而完成扭簧撑开的动作。

本实用新型的通过设置扭簧撑开机构，进行自动的扭簧撑开动作，省去人工克服扭簧弹力来装配的不便，可以提高生产效率和产品的合格率，同时降低工人的劳动强度和劳动力成本。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的执行部件的结构示意图；

图3是本实用新型的执行部件的仰视结构示意图。

图中附图标记说明：

竖直推杆1，水平推杆2，传动块3，转接块4，连杆5，顶料件6，定位块7，转动块8，定轴9，转轴10，固定件11，扭簧12，第一扭簧脚121，第二扭簧脚122，第一卡位凸块71，第二卡位凸块81。

具体实施方式

请参阅图1至3，是作为本实用新型的最佳实施例的一种扭簧撑开机构，安装在自动装配扭簧设备的位移机构上，并由该位移机构带动从而进行位移，其特征在于，该扭簧撑开机构包括固定件11、定位块7和转动块8，该固定件11沿竖直方向设有一中空的定轴9，该定轴9内部安装有转轴10，该定轴9与转轴10的竖直轴线相重合，该定位块7固定在定轴9的底端，该转动块8固定在一转轴10的底端，该转轴10的顶端固定一沿水平方向设置的转接块4，该转接块4与一水平推杆2的端部活动连接，水平推杆2沿水平移动从而带动转接块4绕转轴10旋转，转轴10转动使转动块8绕转轴10旋转。该水平推杆2的端部设有传动块3，该转接块4通过该传动块3与水平推杆2的端部活动连接。其中，该转轴10、定轴9、转动块8和定位块7为该机构的执行部件，用于直接对扭簧施加撑开动作。该传动块3设有连接孔和连接柱，该连接柱穿过该连接孔后与转接块4固定。该扭簧撑开机构还包括顶料件6和竖直推杆1，该顶料件6通过连杆5固定在一沿竖直方向设置的竖直推杆1的一端，该顶料件6上设有下料孔，该下料孔的孔径小于扭该定位块7和转动块8从该下料孔穿过。该连接孔为长条形或椭圆形通孔，该推杆带动传动块3移动从而使连接柱被限制在连接孔内滑移，通过连接柱的滑移进而带动转接块4及转轴10转动。该转动块8的转动角度为10°~60°。