[实用新型]全自动多功能多用途节能环保设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动多功能多用途节能环保设备。

背景技术

目前，热电厂、火力发电厂排放的三废，排放量大，对环境造成污染，携带的热能白白散失。发电时需用纯净水将发电产生的热蒸汽冷却，然后通过凉水塔将冷却水(温度高达290℃)降温，同时在发火力燃烧产生时高温炉渣(温度高达800-900℃)经过冲水冷却后才能安全排出，其过程不但浪费了大量的纯净水，还将蒸汽和炉渣中携带的热能白白散失掉；

而在企事业单位及化工企业生产过程中的沸腾炉、炼炉、高炉等设备的生产产生的高温炉渣，都是经过纯净水冲尘冷却后排出，其过程中不但浪费大量的纯净水，还将未完全燃烧的炉渣中携带的热能白白散失掉；

此外，地热能是纯净的天然资源，通常以热能的方式表现(例如温泉、天然气、火山等)。但如今的地热利用率极低，无法快捷、有效的将地热能转化为可用的能源，直接用于生活、生产。

发明内容

本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种全自动多功能多用途节能环保设备，其可将生产中产生的“三废”中的热能回收利用作为生活、生产使用，又可将原来难以利用的地热资源(温泉、天然气、火山等天然资源)加以利用，不但可提高资源的利用率，又可减少生产资源和生产排放，降低资源、能源的浪费。

本实用新型的技术解决方案是：一种全自动多功能多用途节能环保设备,包括由钢材制成的底座，其特殊之处在于：在底座上间隔并列布置多组热交换管组件，各热交换管组件之间连接有连接管形成循环水管路。

所述热交换管组件是由上下正对布置的上管，下管以及上、下管之间连接的多根竖管构成，在一端的热交换管组件的进水口位置连接有给水管，在另一端的热交换管组件的出水口位置连接有排水管。

本实用新型的有益效果是：通过各热交换管组件相互间隔出多个位置空间，增加受热面积，将带有大量富余热能的炉渣或冷却水置入各位置空间内，将热交换组件内的纯净水加热，整体通过单向循环系统将热能带走并为生活、生产使用，待炉渣或热冷却水温度降至标准温度后即可排出。不仅降低了能源的浪费，提高了资源的有效利用率，并减少了建设散热排放设备(例如热电厂双曲线型凉水塔)，减少建设成本，提高能效，还减少了有害物质、热能的排放，热交换速度快，温度可通过热交换量控制，本设备利用自来水压力全程自动化运行，制作成本少，节能环保，同时减少了水资源的生产浪费。本实用新型可应用于：1、热电厂、火力发电厂生产产生的热量和排放的三废够可以回收利用，2、企事业单位及化工企业可将生产中的热量有效回收利用，3、炼油厂、采油厂跑掉的天然气，也可使用本设备将热量回收，4、温泉、火山等地热资源通过该设备，可将难以利用的能源有效转换，为生活生产使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中热交换管组件的结构示意图；

图中：1-底座，2-热交换管组件，3-给水管，4-连接管，5-排水管，A-上管，B-下管，C-竖管，D-进水口位置，E-出水口位置。

具体实施方式

如图所示，一种全自动多功能多用途节能环保设备,包括由钢材制成的底座1，在底座1上间隔并列布置多组热交换管组件2；所述热交换管组件2是由上下正对布置的上管A，下管B以及上、下管A、B之间连接的多根竖管C构成，各热交换管组件2之间连接有连接管4形成循环水管路，在一端的热交换管组件2的进水口位置D连接有给水管3，在另一端的热交换管组件2的出水口位置E连接有排水管5。

操作时，首先将该全自动多功能多用途节能环保设备设置在围墙或水池中，然后将带有余热的废渣或高热冷却水或地热水等倾倒在各热交换管组件2之间的空间内，同时将热交换管组件2内注水，待热交换完成，废渣或冷却水温度降至常温后即可排除，并进行下一轮热交换过程。

以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。