[实用新型]制作海绵钛化验电极装置

说明书

技术领域

本实用新型属于海绵钛电极制作设备领域，具体涉及制作海绵钛化验电极装置。

背景技术

海绵钛进入最后一道工序时，在混料后进入包装时随即取样；提取的样品比较松散，必须经过模具通过很高的压力，压实形成一根电极，进入真空电弧自耗炉进行提炼。因而需要一台压制装置来解决。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种制作海绵钛化验电极装置。该装置弥补现用大功率压力机的不足，省时、节能、人员操作方便。

本实用新型采用的技术方案：制作海绵钛化验电极装置，它包括支架、底座、液压千斤顶、上固定板、下固定板和电极模具，支架包括至少两块立板和比立板数量少一块的连接板，立板由高强钢板在其板中部切割成中空的框架，立板与立板间的间隔的上部和下部焊接有连接板，支架固定在底座上，上固定板与支架的框架上部连接，下固定板与液压千斤顶连接，下固定板与上固定板通过螺栓连接，液压千斤顶的活塞端朝下，电极模具在底座上位于支架的框架的下方，且液压千斤顶的活塞端正对电极模具；

所述电极模具由模具固定架、挤压槽、上模板、挤压架组成，模具固定架由两块竖直平行放置的两块板与水平放置的板焊接而成，挤压槽放置在模具固定架的两块板之间，挤压槽底部设置有半圆弧形的曲面，上模板的一面为与挤压槽底部的半圆弧形曲面形状相同的曲面，上模板的另一面为平面，上模板自由地嵌合在挤压槽的槽内，挤压架由一水平板和一竖直板焊接而成T形结构，挤压架的竖直板宽度比挤压槽的槽宽小，并作用在上模板上，液压千斤顶的活塞端挤压在挤压架的水平板上。

进一步地，固定架的一侧的设置有紧固螺栓，通过旋拧紧固螺栓将挤压槽固定紧。

本实用新型与现有技术相比其有益效果是：本实用新型将以往需要在12.5WN用大功率压力机上完成的工作，利用本装置只需要300吨的压力便可通过本模具将电极棒压制在一起；本实用新型海绵钛化验室分析电极的制作装置弥补现用大功率压力机的不足，省时、节能、人员操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为电极模具的侧视图；

图4为电极模具的俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，制作海绵钛化验电极装置，它包括支架1、底座2、液压千斤顶3、上固定板4、下固定板5和电极模具6，支架1包括三块立板7和两块连接板8，立板7由高强钢板在其板中部切割成中空的框架9，立板7与立板7间的间隔的上部和下部焊接有连接板8，支架1固定在底座2上，上固定板4与支架1的框架9上部连接，下固定板5与液压千斤顶3连接，下固定板5与上固定板4通过螺栓连接，液压千斤顶3的活塞端朝下，电极模具6在底座2上位于支架1的框架9的下方，且液压千斤顶3的活塞端正对电极模具6；

如图3、4所示，所述电极模具6由模具固定架10、挤压槽11、上模板12、挤压架13组成，模具固定架10由两块竖直平行放置的两块板与水平放置的板焊接而成，挤压槽11放置在模具固定架10的两块板之间，挤压槽11底部设置有半圆弧形的曲面，上模板12的一面为与挤压槽11底部的半圆弧形曲面形状相同的曲面，上模板12的另一面为平面，上模板12自由地嵌合在挤压槽11的槽内，挤压架13由一水平板和一竖直板焊接而成T形结构，挤压架13的竖直板宽度比挤压槽11的槽宽小，并挤压在上模板12上，液压千斤顶3的活塞端挤压在挤压架13的水平板上。所述的固定架的一侧的设置有紧固螺栓14，通过旋拧紧固螺栓14将挤压槽固定紧。