[实用新型]预制钢筋砼T梁板及其生产模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预制的T梁板，具体涉及一种预制钢筋砼T梁板及其生产模具。

背景技术

随着建筑工业化的快速发展，装配整体式的钢筋砼框架结构，由于装配整体式的钢筋砼框架结构结合了现浇整体式和预制装配式两者的优点，既节省模板，降低工程费用，又可以提高工程的整体性和抗震性，在现代土木工程中得到越来越多的应用。但在目前常用的装配整体式钢筋砼框架结构中，其预制梁与预制板的生产是分开的，且柱、梁、板之间的节点设计和施工都比较复杂。因此，遵循结构概念设计中“强柱弱梁”、“强剪弱弯”、“节点更强”的原则，保证结构可靠，提高钢筋砼框架结构的装配化程度和简化柱、梁、板之间的节点连接和施工过程，研发新型的一体化梁板是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节点连接可靠、整体性好、一体化的预制钢筋砼T梁板。

本实用新型公开了一种预制钢筋砼T梁板，它为水平顶板及沿其长度方向下侧布置的竖直梁形成的T型叠合式预制构件。

所述水平顶板为矩型板，竖直梁为与水平顶板等长的矩型梁，竖直梁沿水平顶板长度方向布置于其宽度方向的中心位置处。

所述水平顶板上板面预留有肋槽，其长度方向两侧有翼缘，其长度方向两端预留有键槽。

所述水平顶板为由上、下面板及位于两者之间的交叉布置的纵、横肋带围成的框架型结构，下面板两侧沿长度方向留有翼缘，纵、横肋带分别沿上、下面板的长度方向和宽度方向布置将上、下面板之间的区域分隔为若干独立空腔；其板长度方向的两端面与相邻的横肋带之间的距离小于相邻两横肋带之间的距离、长度方向的两侧面与相邻的纵肋带之间的距离小于相邻两纵肋带之间的距离。

所述横肋带上设有若干开口向上的横肋槽，横肋带中设有横向的贯穿孔，相邻两横肋槽通过贯穿孔连通；或者所述纵肋带上设有若干开口向上的纵肋槽，纵肋带中设有纵向的贯穿孔，相邻两纵肋槽通过贯穿孔连通。

所述键槽位于所述纵肋带的端部或者位于相邻纵肋带之间的端部，除键槽外的独立空腔内均填充相应的填充块。

所述下面板两端于其高度方向的中部对应所述纵肋带的区域布置有连接钢筋，纵肋带上沿其长度方向均布有若干U型的连接箍筋，连接箍筋的开口朝向于下面板。

或者所述水平顶板包括下面板及纵横交错布置于其上的纵肋带与横肋带，纵肋带及横肋带围成若干矩形框，矩形框内均填充有相应的轻质填充块，轻质填充块上沿横肋带方向布置有若干U型的连接筋箍，连接筋箍的开口朝向轻质填充块，纵肋带上沿其长度方向均布有若干连接筋箍，连接筋箍的开口朝向纵肋带，最外侧两纵肋带的外端面为向内倾斜的斜面，下面板长度方向两侧为向内倾斜的斜面。

所述连接箍筋均采用带肋钢筋，所述纵、横肋带中的混凝土均采用结构保温轻骨料砼，所述轻质填充块采用轻质保温材料。

本实用新型还公开了一种生产上述预制钢筋砼T梁板的模具。

本实用新型为水平顶板以及竖直梁的T型整体预制件，其水平顶板采用密肋夹心的构造形式，减少了水平顶板中砼的用量，降低了自重，又加大了本身的宽度和高度，提高了刚度及承载力。本实用新型两端、两侧均设有加强连接节点抗剪能力、承载力和可靠性的相应结构：当水平顶板由上、下面板及纵横交错的均布于两者之间的纵肋带和横肋带组成时，后浇混凝土后，水平顶板两端的键槽与外部形成榫卯连接，水平顶板两侧的翼缘处形成纵向梁，纵肋带及沿其长度方向布置的若干U型的连接筋箍形成纵向叠合肋梁，横肋带中的贯穿孔形成横肋梁，纵肋带中的贯穿孔形成纵肋梁，最外端横肋梁或最外侧纵肋梁与榫卯连接的榫头连为一体，加强连接，横肋带上的横肋槽或纵肋带上的纵肋槽使横肋梁或纵肋梁与后浇层连为一体进一步加强了连接；当水平顶板包括下面板及纵横交错布置于其上的纵肋带与横肋带时，通过纵肋带及沿其长度方向布置的若干U型的连接筋箍后浇混凝土形成纵向叠合肋梁，通过轻质填充块上布置的若干连接筋箍与外部后浇混凝土形成加强型连接，通过最外侧两纵肋带向内倾斜的斜面及下面板长度方向两侧向内倾斜的斜面后浇混凝土与外部连为整体。

综上所述，本实用新型在不增加自重、保证承载力、保证连接点抗剪能力的同时还能保温隔热，在保证其整体性及其安全性的前提下降低了造价、简化了施工。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例一的立体示意图。

图2为本实用新型优选实施例一沿轻质填充块的纵截面剖视图。

图3为本实用新型优选实施例一沿轻质填充块的横截面剖视图。

图4为本实用新型优选实施例二的立体示意图。