[实用新型]一种多功能制式活结管件有效
| 申请号: | 201520621109.7 | 申请日: | 2015-08-18 | 
| 公开(公告)号: | CN204879151U | 公开(公告)日: | 2015-12-16 | 
| 发明(设计)人: | 方递春 | 申请(专利权)人: | 方递春 | 
| 主分类号: | F16L19/03 | 分类号: | F16L19/03;F16L19/065 | 
| 代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 胡志强 | 
| 地址: | 422400 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多功能 制式 活结 | ||
技术领域
本实用新型涉及管道安装技术领域,具体涉及一种多功能制式活结管件。
背景技术
管件是将管子连接成管路的零件。用于管子互相连接的管件有:法兰、活接、管箍、卡套、喉箍等;改变管子方向的管件:弯头、弯管;改变管子管径的管件:变径(异径管)、异径弯头、支管台、补强管;增加管路分支的管件:三通、四通;用于管路密封的管件:垫片、生料带、线麻,法兰盲板,管堵,盲板、封头、焊接堵头;用于管路固定的管件:卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等。通常是用于相同或相近材质管道之间的连接。
但目前市场上的管件功能都比较单一,如对丝的功能就是对丝,外丝直接就是外丝直接的功能,不能实现功能互换或者功能转换比较复杂。对厂家和商家来讲,因为产品功能单一,要满足安装的需要就要备齐不同种类的货物,这对厂家和商家来讲都是非常有压力的。本实用新型就可以解决这些问题。
发明内容
本实用新型的目的正是基于现有技术中存在的不足,提供一种多功能制式活结管件。本实用性通过如下技术方案实现:包括制式主体如等(异)径对丝、等(异)径弯头、等(异)径三通配一个或几个可拆卸的活结头及配属产品,形成一个可拆卸、功能变换的管件。
一种多功能制式活结管件,包括本体1,卡圈4,制式螺帽5,其特征在于:所述的本体1中部为盘11,盘11将本体分成左管状本体和右管状本体,左管状本体可伸入金属管件的平滑内腔,左管状本体上设置两道环形槽,环形槽内装设O形密封圈2;右管状本体可伸入可少许塑形变形的有机管材或复合管材的内腔,右管状本体上同样设置两道环形槽,环形槽内装设O形密封圈2;盘11的端部向右本体方向延伸形成环12,环12的端部成喇叭口13,环12内设置一个密封垫片3;所述的制式螺帽5设置与金属管件制式外螺纹配合的制式内螺纹,制式螺帽5的右侧带有与环12的喇叭口镜像对称的束口51;有机管材或复合管材的一端穿过束口51与密封垫片3紧靠;制式螺帽5内、有机管材或复合管材外、喇叭口13与束口51之间设置卡圈4,卡圈4带有伸缩缝且其横截面呈等腰梯形,卡圈4的两个斜边分别与喇叭口13和束口51配合。
进一步的优选方案是:在所述的右本体两道环形槽的外侧还设置两道倒向盘11的斜齿圈15。
进一步的优选方案是:卡圈4与有机管材或复合管材的外壁接触的内壁上设置增加摩擦力的凸楞。
与现有技术相比,本实用新型具有如下特点:
1)多功能:能实现其他管件和本实用新型不同组合能产生不同功能的管件,实现多功能用途,对传统的单一功能的管件优势非常明显。从而减少厂、商的库存。如:一个1620的等径直通本身就具有1620的直通功能;当去掉本实用新型就变成了一个1620的外丝直接;当去掉2个本实用新型时就变成了一个标准的DN20的外丝直接。实现了一件三用的功能。
2)制式:本实用新型所有的螺纹丝扣均采用目前市场流通的标准丝扣,从而保证该系列的管件能和其他标准件的通用性。
3)活结式连接:本实用新型采用活结式连接方式,便于现场施工,尤其是的施工空间不足的情况下,该连接方式优势非常的明显。
附图说明
图1为实施方式1的结构示意图。
图2为实施方式2的结构示意图。
图3为实施方式3的结构示意图。
具体实施方式
实施方式1,不锈钢管与铝塑管线性延长连接,参见图1。
不锈钢管外铰外螺纹,然后与一个管箍7配合,管箍7与对丝8配合,对丝8与快接管件配合,快接管件包括本体1,卡圈4,制式螺帽5,所述的本体1中部为盘11,盘11将本体分成左管状本体和右管状本体,左管状本体可伸入对丝8的平滑内腔,左管状本体上设置两道环形槽,环形槽内装设O形密封圈2;右管状本体可伸入可少许塑形变形的铝塑管6的内腔,右管状本体上同样设置两道环形槽,环形槽内装设O形密封圈2;盘11的端部向右本体方向延伸形成环12,环12的端部成喇叭口13,环12内设置一个密封垫片3;所述的设置与对丝8外螺纹配合的内螺纹,制式螺帽5的右侧带有与环12的喇叭口镜像对称的束口51;铝塑管6的一端穿过束口51与密封垫片3紧靠;制式螺帽5内、铝塑管6外、喇叭口13与束口51之间设置卡圈4,卡圈4带有伸缩缝且其横截面呈等腰梯形,卡圈4的两个斜边分别与喇叭口13和束口51配合。在所述的右本体两道环形槽的外侧还设置两道倒向盘11的斜齿圈15。卡圈4与铝塑管6的外壁接触的内壁上设置4道增加摩擦力的凸楞。
实施方式2,镀锌管与PE管90°转角连接,参见图2。
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