[实用新型]一种用于玉米源菲汀水解的水解釜

说明书

技术领域

本实用新型属于玉米深加工肌醇领域，特别是涉及到一种用于玉米源菲汀水解的水解釜。

背景技术

玉米深加工行业中肌醇生产第一道工序是将菲汀和水搅拌均匀呈浆状，在高温高压条件，发生水解反应，生成肌醇、磷酸盐和少量磷酸。由于菲汀不溶于水，在水解釜内呈颗粒状存在，对水解釜磨损较大；同时菲汀在水解过程，由于磷酸的生成，溶液的PH值为2～3，酸性较强，对水解釜耐腐蚀能力要求较高。

传统的水解釜体积较小，体积为1m³、3m³、6m³等，材质为碳钢或者搪瓷，耐磨性和耐腐蚀性较差，高温高压反应时，安全性较差。同时由于水解釜体积小，数量多，现场看护人员数量多，不利于生产连续运行，从而造成运行成本高。

因此现有技术当中亟需要一种新的技术方案来解决这一问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于玉米源菲汀水解的水解釜，可以解决传统的碳钢或搪瓷材质水解釜既不耐腐蚀又不耐磨损的问题，从而大大提高生产运行的安全性和稳定性。同时，在肌醇行业中第一次将水解釜的体积扩大到20m³，取消传统使用的体积为3m³水解釜，极大减少了设备数量，也减少了现场操作人员数量，使得生产更加连续化、自动化，降低生产成本。

本实用新型设计了一种用于玉米源菲汀水解的水解釜，其特征是：包括釜体、上封头、下封头、蒸汽自动温控阀、进料自动控制阀、出料自动阀、自动放空阀、压力传感器、液位传感器、温度传感器、进料口、出料口，

所述釜体为圆柱形罐体，该圆柱形罐体的内径为2.5m～3.0m，圆柱形罐体的高度为3.0m～3.5m,釜体顶端为椭圆形上封头，釜体底端为椭圆形下封头，釜体侧壁为内层侧壁和外层侧壁构成的双层侧壁结构，且内层侧壁和外层侧壁为无缝连接；所述上封头同轴设置在釜体上部，且上封头与釜体侧壁密闭连接；所述下封头同轴设置在釜体下部，且下封头与釜体侧壁密闭连接；釜体的上部分别安装有蒸汽自动温控阀、进料自动控制阀、出料自动阀、自动放空阀；所述蒸汽自动温控阀一端与控制器连接，另一端通过管线与釜体固定连接；所述进料自动控制阀一端与控制器连接，另一端通过管线与釜体固定连接；所述出料自动阀一端与控制器连接，另一端通过管线与出料口固定连接；所述自动放空阀一端与控制器连接，另一端通过管线与釜体固定连接；所述压力传感器设置在釜体侧壁上部，且压力传感器通过导线与控制器连接；所述液位传感器设置在釜体侧壁下部，且液位传感器通过导线与控制器连接；所述温度传感器设置在釜体侧壁上部，且温度传感器通过导线与控制器连接；所述进料口设置在釜体的顶部；所述出料口设置在釜体的底部。

所述釜体内部设置有搅拌器。

所述釜体的上部设置有人孔。

所述釜体侧壁的内层侧壁为316L不锈钢板，釜体侧壁的外层侧壁为碳钢板。

所述釜体的上部安装有安全阀。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：本实用新型提供的一种用于玉米源菲汀水解的水解釜，通过优化水解釜的结构，由传统水解釜的碳钢或搪瓷材质更换釜体侧壁为内层侧壁和外层侧壁构成的双层侧壁结构，内层侧壁为316L不锈钢板，外层侧壁为碳钢板，从而达到水解釜既耐腐蚀又耐磨损的效果，大大提高生产运行的安全性和稳定性。同时，在肌醇行业中第一次将水解釜的体积扩大到20m³，取消传统使用的3m³水解釜，极大减少了设备数量，本实用新型提供的一种用于玉米源菲汀水解的水解釜，由于菲汀整个水解过程都是操作人员在肌醇控制中心控制器上操作控制水解釜，蒸汽温度及压力都是连锁自动化控制，自动跟踪设定压力与温度，自动进料、自动出料，减少了现场操作人员数量，使得生产更加连续化、自动化，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于玉米源菲汀水解的水解釜的结构示意图。

图中：1-釜体、2-上封头、3-下封头、4-蒸汽自动温控阀、5-进料自动控制阀、6-出料自动阀、7-自动放空阀、8-压力传感器、9-液位传感器、10-温度传感器、11-进料口、12-出料口、13-搅拌器、14-人孔、15-安全阀。

具体实施方式