[实用新型]热风炉蓄热室格子砖结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁领域，尤其涉及高炉的热风炉蓄热室格子砖结构。

背景技术

热风炉主要用于高炉炼铁领域，其主要作用就是向高炉提供高温高压的热空气。热风炉工作分为两个阶段，第1阶段为燃烧蓄热阶段，即通过燃烧煤气获得高温烟气，高温烟气流过蓄热室后把热量传给蓄热室内的蓄热体并保持下来；第2阶段为送风阶段，即低温冷空气通过蓄热室被蓄热体加热后得到高温热空气，这两个阶段是不断往复循环的。

目前，国内热风炉蓄热室内的蓄热体大多采用格子砖堆砌而成，所以蓄热室的蓄热能力、风温水平和传热效率自然取决于格子砖的性质，例如格子砖的材质、形状、格孔的大小都会对蓄热室的蓄热以及传热效率产生影响。目前蓄热体多采用上、下孔径相同的格子砖堆砌而成，也就是格子砖的格孔从上到下是等径直通的。由于介质沿蓄热室高度方向的温度是不同，也就是格子砖不同高度的格孔处温度不同，根据热风炉内传热原理，介质在不同高度的传热方式也就不同，上部高温段为强烈的辐射和对流传热，下部低温段以对流传热为主；格子砖上部和下部相同的孔径设计没有充分考虑上部高温段和下部低温段的传热特点和介质的流速变化，且相同的格子砖孔径设计会导致介质在格孔中的流速变化很大，影响蓄热体和介质间的传热效果，并增加了热风炉的阻损。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种提高蓄热体蓄热能力、传热效率的热风炉蓄热室格子砖结构。

为达到上述目的，本实用新型热风炉蓄热室格子砖结构，包括蓄热体，所述的蓄热体包括上下依次设置的孔径不同的若干段格子砖，且上段格子砖的孔径大于相邻下段格子砖的孔径，相邻不同孔径格子砖之间设置有过渡格子砖，所述的过渡段格子砖的格孔与相邻上、下段格子砖的格孔连通，所述过渡格子砖的孔径自上而下逐渐减小，且所述过渡格子砖格孔上端的孔径与相邻上端格子砖的孔径相同，所述过渡格子砖格孔下端的孔径与所述相邻下段的格子砖的孔径相同。

进一步地，所述的蓄热体包括上下设置的两段格子砖，上段为大格孔格子砖，下段为小格孔格子砖，所述大格孔格子砖与小格孔格子砖之间设置有过渡格子砖，所述的过渡段格子砖的格孔与所述的大格孔格子砖、小格孔格子砖的格孔连通。

进一步地，所述的大格孔格子砖的孔径为30～40mm，所述的小格孔格子砖的孔径为20～30mm。

进一步地，所述的过渡格子砖设置在所述蓄热体高度方向的1/3～1/2处。

进一步地，所述的格子砖均由横截面积相同且横截面为六边形的格子砖连接而成。

进一步地，所述的格子砖为7孔6边形格子砖、19孔6边形格子砖或者37孔6边形格子砖。

进一步地，上下依次设置的格子砖为2～8段不同孔径的格子砖。

本实用新型热风炉蓄热室格子砖结构采用上段格孔大于下段格孔的格子砖堆砌而成，由于孔格的大小对介质传热速率具有较大的影响，上段大格孔可以增大介质的传热面积，增强介质在上部的辐射传热，而下段采用的格子砖为小格孔，增强了介质在下部的对流传热。本实用新型热风炉蓄热室格子砖结构根据热风炉不同高度位置处介质的传热特点设计不同的格子砖孔径，有效增加蓄热体和介质间的传热效果，减少热风炉的阻损，达到提高风温，降低能耗的作用。

附图说明

图1是实施例1热风炉蓄热室格子砖结构的示意图。

图2是图1的A部放大图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1，2所示，本实施例热风炉蓄热室格子砖结构包括由格子砖堆砌成的蓄热体，所述的蓄热体7设置在燃烧室1下面，包括上段大格孔格子砖、靠近冷风入口的下段小格孔格子砖，以及设置在大格孔格子砖与小格孔格子砖之间的过渡格子砖，大格孔格子砖的格孔8的直径为30mm,小格孔格子砖的格孔10的直径为20mm,过渡格子砖的格孔9类似倒圆锥形，也就是所述过渡格子砖的格孔9的直径自上而下逐渐减小，且过渡格子砖的上端孔径与所述大格孔格子砖格子砖的格孔8的直径相同为30mm，下端的孔径与所述小格孔格子砖格子砖的格孔10的直径相同为20mm。

本实施例热风炉蓄热室格子砖结构中大格孔格子砖、过渡格子砖、小格孔格子砖采用的横截面积相同的7孔6边形格子砖，且相邻段格子砖的格孔对应同轴连通，也就是过渡段格子砖与相邻上、下段格子砖的格孔对应设置，且每个相对应的格孔横截面的中心在同一条直线上，从而形成整个蓄热室从上到下的连通结构。