[实用新型]用于纸筒生产线的切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制作绕制物品技术领域，更具体地说，它涉及一种用于纸筒生产线的切割装置。

背景技术

现实中，纸筒是圆环型的，长度较长，表面绕卷若干层薄纸，薄纸通过胶粘合，因为一些纸筒是用来绕卷纱线的，在绕卷的时候，纸筒的圆周避免是光滑的，纱线在绕卷的时候容易跑偏，不能将有序的卷绕，需要将纸筒的表面切割出一道环槽，用于头几圈纱线的绕卷，纸筒生产线在生产制作过程中会在流水线上增加一个类似切割机的装置，利用切割机的旋转刀具对纸筒的表面进行切割，刀具的高速旋转会将纸筒的表面切割出环槽，以完成环槽的加工，但是刀具表面会残留切割后的颗粒物或粉尘，导致在刀具表面不干净，连续作业时，后面的纸筒表面会残留较多的粉尘，需要手动清理，较为麻烦，而且刀具表面干净导致刀刃不光滑，切割会导致纸筒表面起褶皱或是撕裂。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于纸筒生产线的、提高切割质量的切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于纸筒生产线的切割装置，包括机架，机架上设置有传动组件、切割组件，所述切割组件包括旋转刀、驱动旋转刀转动的驱动装置，所述机架上设置有擦拭旋转刀的刀刃的清洗组件，所述清洗组件包括固定在机架上的支架、位于支架端部的固定部、固定在固定部内且由吸湿材料制成的擦拭件，所述擦拭件与旋转刀的刀刃相抵触。

如此设置，通过清洗组件的擦拭件与旋转刀的刀刃相抵接，擦拭件可以吸湿液体，通过旋转刀的自身转动，擦拭件可以将旋转刀切割纸筒产生的粉尘和颗粒物清理掉，保证旋转刀每一个切割纸筒动作前的刀具表面是光洁的，擦拭件的设置实现自动清理，安全性好。

进一步设置：所述擦拭件与固定部可拆卸连接。

如此设置，方便了擦拭件的更换。

进一步设置：所述机架上设置有供支架安装的杆件，所述支架滑移设置于杆件上且沿杆件周向转动。

如此设置，可以调节支架在杆件的位置，支架上的擦拭件同时也随着移动，可以在纸筒轴线方向上自由调节，以对应切割处的位置。

进一步设置：所述支架采用可扭曲变形的铁片制成。

另一种设置：所述支架采用可控制变形的机床冷却管制成。

如此设置，支架可以多方位转动，进一步便于调节擦拭件的位置。

作为优选，所述固定部呈圆桶状，所述擦拭件为吸湿纱布，吸湿纱布固定在固定部内部，机架上设置有对吸湿纱布供水的输水管。

如此设置，圆桶状的固定部可以将吸湿纱布固定在内部，然后通过输水管给水，对擦拭件进行浸湿。

附图说明

图1为本实用新型用于纸筒生产线的切割装置的轴测图一；

图2为用于纸筒生产线的切割装置的轴测图二；

图3为用于纸筒生产线的切割装置的A处放大图。

图中：1、机架；2、传动组件；3、切割组件；4、支架；5、固定部；6、擦拭件；7、杆件；8、输水管；9、旋转刀。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型用于纸筒生产线的切割装置实施例做进一步说明。

一种用于纸筒生产线的切割装置，包括机架1，机架1上设置有传动组件3、切割组件3，切割组件3包括旋转刀9、驱动旋转刀9转动的驱动装置，驱动装置为伺服电机。

机架1上设置有擦拭旋转刀9的刀刃的清洗组件，清洗组件包括固定在机架1上的支架4、位于支架4端部的固定部5、固定在固定部5内且由吸湿材料制成的擦拭件6，固定部5呈圆桶状，与支架4可拆卸连接，擦拭件6优选为吸湿纱布，吸湿纱布固定在固定部5内部，机架1上设置有对吸湿纱布供水的输水管8，给吸湿纱布进行输水。

吸湿纱布在固定部5内延伸至固定部5的外部，外部的吸湿纱布包覆在旋转刀9的刀刃外部，旋转刀9在转动的时候，表面的脏物被吸湿纱布擦拭下，使旋转刀9每一个切割纸筒动作前的刀具表面是光洁的。

机架1上设置有供支架4安装的杆件7，杆件7与纸筒输送方向水平设置且相互垂直，支架4滑移设置于杆件7上且沿杆件7周向转动，滑移时，可以控制支架4端部的擦拭件6在纸筒轴线方向上的位置，周向转动时，可以调控擦拭件6接近旋转刀9的高度。

作为支架4的优选方案，支架4采用可扭曲变形的铁片制成，铁片可以扭曲变形，实现支架4多角度旋转，旋转后支架4的端部上的擦拭件6可以设置在不同的位置高度，利用选取最合适的擦拭角度。