[实用新型]一种涂胶滚轮用可调式上胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶合板涂胶设备技术领域，具体的说是一种涂胶滚轮用可调式上胶装置。

背景技术

随着木材需求量的急剧增加，我国木材企业发展趋势较好，规模以上木材企业的数量也在不断增多，一些知名企业已经掌握了全球最先进的生产技术和工艺，基本满足了市场的需求，并在国际上具有一定的影响力。但不可否认的是，以中小企业为主体的中国木材行业发展并不平衡，多数小微企业缺乏核心技术，没有实现品牌化管理，集中度低，抗风险能力较差，劳动生产率不高，盈利能力不强。为了使企业更具有竞争力，应该我国的木材加工企业应该要积极发展生产技术，提高生产效率。

目前，在我国胶合板生产中，基本都是通过涂抹轮装置对木板进行涂胶，而在涂抹轮装置中，一般都是通过滴胶法对涂抹轮进行上胶。这种方法虽然使用方便，但在滴胶的过程中，经常因为胶水的张力太大，造成胶水滴落不均，影响胶合板质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种涂胶滚轮用可调式上胶装置。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种涂胶滚轮用可调式上胶装置，包括壳体，所述壳体的下端沿横向均匀设有出胶管，壳体的上端固定有上盖，所述上盖的上端设有入胶管，所述入胶管上安装有阀体。使用时，阀体对胶水的总量进行控制。

所述壳体的左、右两端均固定有连接轴，所述连接轴上均套有螺母，所述壳体的后方设有连接板，所述连接轴均与连接板相铰接，所述连接板上固定有毛刷。使用时，可以通过螺母与连接板的配合，对毛刷的角度进行控制，保证了胶水的涂抹质量。

所述连接板的左、右两端均固定有指针，所述壳体的左、右两端均设有刻度。使用时，通过指针与刻度的配合，方便对毛刷的角度进行控制。

所述壳体内固定有分料板。使用时，胶水流下后受分料板阻挡，然后顺着分料板上表面流动开来，最后通过自重从通槽流出。

所述分料板上均匀设有通槽。使用时，胶水受分别从通槽流出分料板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有结构设计合理、使用方便等优点，能实现对涂胶滚轮的自动上胶，并且利用分料板对胶水引流，使胶水的滴落均匀，保证了胶合板的涂胶质量，同时通过可调毛刷，将涂胶滚轮上的胶水涂抹均匀，提高了胶合板的涂胶质量，节省了人力物力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型的分料板的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，对本实用新型做进一步说明，以方便技术人员理解。

如图1至图4所示，一种涂胶滚轮用可调式上胶装置，包括壳体1，所述壳体1的下端沿横向均匀设有出胶管2，壳体1的上端固定有上盖3，所述上盖3的上端设有入胶管3a，所述入胶管3a上安装有阀体。使用时，阀体对胶水的总量进行控制。

所述壳体1的左、右两端均固定有连接轴5，所述连接轴5上均套有螺母6，所述壳体1的后方设有连接板7，所述连接轴5均与连接板7相铰接，所述连接板7上固定有毛刷8。使用时，可以通过螺母6与连接板7的配合，对毛刷8的角度进行控制，保证了胶水的涂抹质量。

所述连接板7的左、右两端均固定有指针9，所述壳体1的左、右两端均设有刻度10。使用时，通过指针9与刻度10的配合，方便对毛刷8的角度进行控制。

所述壳体1内固定有分料板11。使用时，胶水受到分料板11的阻挡，均匀流动开来。

所述分料板11上均匀设有通槽11a。使用时，胶水流下后受分料板11阻挡，然后顺着分料板11上表面流动开来，最后通过自重从通槽11a流出。

在使用时，先将阀体打开，胶水顺着入胶管3a流入近壳体1内，然后胶水通过自重流入到分料板11上，接着胶水从通槽11a流动至壳体1的底端，从壳体1下端的出胶管2流出，最后通过毛刷8将胶水抹匀。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。