[实用新型]一种剪板机用板材固定台

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材零件生产加工设备领域，具体的说是一种剪板机用板材固定台。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。剪板机在工作过程中，第一步是将板材进行定位夹紧，从而合理的将板材进行剪开，如果定位不准确，将会导致板材制作失败或者精度不足，需要再次进行打磨等加工工序，将会大大的增加加工成本，甚至可能导致零件的报废，目前市场上的剪板机采用的板材固定方式仅仅是人工装夹，这样不仅工作效率低，而且还会导致生产成本增加，所以急需一种能够实现自动装夹，工作效率较高的板材固定台。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、工作效率高的，能够实现快速、准确固定、定位的目的，即一种剪板机用板材固定台。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种剪板机用板材固定台，包括工作台、气压缸和夹持装置，所述工作台中部前后对称设有凹槽，气压缸安装在对应的凹槽内，气压缸用于提供装夹的驱动力，方便快捷、安全；所述工作台底部左端前后对称设有两个连接台，所述工作台上部左端前后对称设有两个定位台，定位台可以用于板材的横向的定位；所述夹持装置通过所述连接台和所述定位台铰接在工作台上，所述夹持装置与对应侧的气压缸相铰接，夹持装置用于夹紧板材，使板材在加工过程中不会在纵向、横向窜动。

所述工作台底部设有耳座，且所述耳座数量为三个，耳座用于固定台的安装；所述工作台顶部设有条形槽，这样能够减小加工面积，提供定位精度。

所述夹持装置包括底连杆、中连杆和压杆，所述底连杆与工作台的连接台相铰接，所述中连杆与底连杆相铰接，所述中连杆与压杆相铰接，所述压杆与工作台的上部的定位台相铰接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构设计合理、制造成本低等优点，能够实现对板材的快速固定，极大的提高了装夹效率，采用气动的驱动方式替代了传统的人工操作，节省了人力，降低了生产成本的投入，且只需一人操作即可，方便快捷，提高了工人操作的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的底连杆、中连杆和压杆的连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

如图1至图5所示，一种剪板机用板材固定台，包括工作台1、气压缸2和夹持装置3，所述工作台1中部前后对称设有凹槽1a，气压缸2安装在对应的凹槽1a内，气压缸2用于提供装夹的驱动力，方便快捷、安全；所述工作台1底部左端前后对称设有两个连接台1b，所述工作台1上部左端前后对称设有两个定位台1c，定位台1c可以用于板材的横向的定位；所述夹持装置3通过所述连接台1b和所述定位台1c铰接在工作台1上，所述夹持装置3与对应侧的气压缸2相铰接，夹持装置3用于夹紧板材，使板材在加工过程中不会在纵向、横向窜动。

所述工作台1底部设有耳座1d，且所述耳座1d数量为三个，耳座1d用于固定台的安装；所述工作台1顶部设有条形槽1e，这样能够减小加工面积，提供定位精度。

所述夹持装置3包括底连杆301、中连杆302和压杆303，所述底连杆301与工作台1的连接台1b相铰接，所述中连杆302与底连杆301相铰接，所述中连杆302与压杆303相铰接，所述压杆303与工作台1的上部的定位台1c相铰接。

使用时，首先将板材放置在工作台1上，并通过定位台1c对其进行横向定位，然后操作气压缸2，气压缸2带动底连杆301和中连杆302，中连杆302带动压杆303，压杆303一端向板材靠近，直至将板材压紧，操作气压缸2停止运动，此时板材被夹紧，即可通过外接的剪板机对其进行加工，加工完毕后，通过操作气压缸2使板材拆下。

本实用新型具有以下优点：

(1)能够实现对板材的快速夹紧，极大的提高了装夹效率；