[实用新型]一种废气废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气废水处理装置。

背景技术

在工业生产以及人们的日常生活中都会产生大量的废水和废气，这些废水和废气如若不经过有效的治理而直接排放，将造成严重的空气污染和水污染。

目前，现有的设备均是将废水和废气分开处理，如废气经过吸附过滤装置处理或者高温燃烧处理，废水通过组分分离后进入污水处理系统进行处理等。现有的废水废气处理设备大都存在结构复杂，处理工艺繁琐，效率低下等问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种废气废水处理装置，其目的在于提供一种同时对废气和废水进行无污染处理的废气废水处理装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种废气废水处理装置，包括燃烧炉、废液汽化输送系统，废气输送系统，天然气输送管路，点火系统、烟气换热系统以及烟气排放系统，所述废液汽化输送系统、废气输送系统、天然气输送管路均与燃烧炉一端连通，所述点火系统设在燃烧炉内部且靠近天然气输送管路连接于燃烧炉的进气口端，所述烟气换热系统通过出气管路连接于燃烧炉的另一端，所述烟气排放系统连接烟气换热系统。

进一步的技术方案是，所述燃烧炉为卧式燃烧炉，所述废液汽化输送系统连接于燃烧炉的前端并沿轴向喷入、废气输送系统、天然气输送管路连接于燃烧炉前端侧壁并沿径向喷入，所述烟气换热系统通过出气管路连接于燃烧炉的后端。

进一步的技术方案是，所述废液汽化输送系统包括依次连接的废液中间槽，废液泵、废液雾化器以及废液气喷嘴，所述废液气喷嘴伸入所述燃烧炉内部。

进一步的技术方案是，所述废气输送系统连接烟气换热系统，所述烟气换热系统通过进气管路连接于燃烧炉的前端，废气经烟气换热系统与烟气进行换热以进行废气预热，预热后的废气经进气管路进入燃烧炉。

进一步的技术方案是，在烟气换热系统与烟气排放系统之间还连接有锅炉换热器，所述锅炉换热器上端设有进水口和出气口，下端设有进气口，所述烟气换热系统通过管路与进气口相连通，所述出气口通过管路与烟气排放系统相连接。

进一步的技术方案是，还包含有汽水分离器，所述汽水分离器与锅炉换热器相连接。

进一步的技术方案是，在锅炉换热器的出气口与烟气排放系统之间还设置有排风机。

进一步的技术方案是，所述锅炉换热器上部外挂补水箱。

进一步的技术方案是，所述燃烧炉为前端开口的圆柱形结构，前端开口处设有密封盖，所述废液气喷嘴穿设于密封盖。

进一步的技术方案是，所述燃烧炉内壁设有耐火材料层。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的燃烧炉内同时对汽化后的废液和废气进行燃烧，同时处理了废气和废水，且汽化后的废液和废气在燃烧炉内充分混合并发生氧化反应，使最终燃烧后的烟气达到了无毒，无烟，无害，无臭的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的废水废气处理装置的结构示意图。

图中：

1、燃烧炉；2、废液汽化输送系统；3、废气输送系统；4、天然气输送管路；5、点火系统；6、烟气换热系统；7、烟气排放系统；8、出气管路；9、进气管路；10、锅炉换热器；11、汽水分离器；12、排风机；13、补水箱；14、密封盖；21、废液中间槽；22、废液泵；23、废液雾化器；24、废液气喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种废气废水处理装置，如图1所示，包括燃烧炉1、废液汽化输送系统2，废气输送系统3，天然气输送管路4，点火系统5、烟气换热系统6以及烟气排放系统7。所述废液汽化输送系统2、废气输送系统3、天然气输送管路4均与燃烧炉1一端连通，废液汽化输送系统2用于将废液汽化并输送至燃烧炉1，废气输送系统3和天然气输送管路4用于将废气和天然气输送至燃烧炉1，所述点火系统5设在燃烧炉1内部且靠近天然气输送管路4连接于燃烧炉1的进气口端，用于点燃天然气，燃烧炉1内的温度升高，随后，废气和汽化后的废液在燃烧炉1内燃烧并发生氧化反应，使最终燃烧后的烟气达到了无毒，无烟，无害，无臭的效果。燃烧后的烟气为高温烟气，该高温烟气经烟气换热系统6换热后温度降低，随后达标的低温烟气通过烟气排放系统7排放。本实施例中的废气废水处理装置同时对废气和废水进行无污染处理，而非分开处理，装置结构简单，净化效果好，处理效率高。