[实用新型]一种沸腾制粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沸腾制粒机。

背景技术

目前在食品和医药领域在制颗粒产品时一般都是沸腾制粒机。采用沸腾干燥的原理。进入装置内的空气要求达到一定温度才能实现制粒工作。现有的加热采用电加热或者蒸汽加热，电加热容易出现漏电或者产生火花，影响工作的安全性；蒸汽加热过程中，换热器与被加热管路接触面不均匀，导致管路内被加热的空气冷热不均，加热效果不理想，一般通过增加蒸汽量解决，要求换热设备承压力高，蒸汽量需求大，造成能源浪费，增加生产成本。而且目前所有的沸腾制粒干燥机的过滤装置大都采用布袋过滤，过滤效果差，风阻大，且时间长容易破损，造成物料流失。而且布袋易于物料粘贴，使用时间短，清洗困难，残留量相对较多，不符合食品工艺要求。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种沸腾制粒机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：其包括支架，支架上安装有送风道、流化床制粒室和过滤室，送风道顶部设置流化床制粒室，流化床制粒室由下部的容器仓和上部的粒化仓组成，送风道侧壁连接进风口，流化床制粒室顶部安装过滤室，过滤室内设有过滤装置，过滤装置包括若干个滤筒、隔板和脉冲式反吹装置，脉冲式反吹装置包括一个储气罐、第一脉冲反吹电磁阀和第二脉冲反吹电磁阀以及与第一脉冲反吹电磁阀和第二脉冲反吹电磁阀相对应设置的若干个反吹管，流化床制粒室的粒化仓的侧壁上设置喷嘴，喷嘴连接物料管和空气管，进风口的管路上套装有换热柜，换热柜内的进风口的管路外周设置数个环形管，环形管上部和下部分别连接一个分流管的支管，两个分流管的总管分别连接蒸汽进口和蒸汽出口。

进一步的，所述过滤室外部周向设有出风控制装置，所述出风控制装置包括第一出风支管以及与之连接的第一气动蝶阀，第二出风支管以及与之连接的第二气动蝶阀，第一出风支管与第二出风支管合并成总出管。

进一步的，所述的换热柜内设置保温层。

进一步的，所述的进风口上安装过滤器。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型加热器中进入的高温蒸汽能够均匀的与管路接触，达到均匀充分换热的目的，从而降低蒸汽使用量，对设备的承压能力要求低，节约能源，降低生产成本；过滤装置具有节约能源、防止物料外泄、便于进行交替式反吹、保障滤筒良好透气性，增强了滤筒的过滤特性等有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为过滤室的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型包括支架7，支架7上安装有送风道8、流化床制粒室12和过滤室1，送风道8顶部设置流化床制粒室12，流化床制粒室12由下部的容器仓和上部的粒化仓组成，送风道8侧壁连接进风口3，流化床制粒室12顶部安装过滤室1，过滤室1内设有过滤装置，流化床制粒室12的粒化仓的侧壁上设置喷嘴19，喷嘴19连接物料管20和空气管21，进风口3的管路上套装有换热柜4，换热柜,4内的进风口3的管路外周设置数个环形管5，环形管5上部和下部分别连接一个分流管6的支管，两个分流管6的总管分别连接蒸汽进口和蒸汽出口。高温蒸汽进入上部的分流管6，流入各个环形管5内，再由下部的分流管6排出，各个环形管5内进入的蒸汽量相同，并且高温蒸汽能够与管路均匀接触，达到均匀充分换热的目的，从而降低蒸汽使用量，对设备的承压能力要求低，节约能源，降低生产成本。