[实用新型]多节段水管万向连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于水管的连接装置,特别是涉及一种多节段水管万向连接装置。

背景技术

工程施工过程中，由于场地复杂和占地较广，通常施工现场用的水管需要多节段相接，而且有的时候在水管的相接处需要转向，转向时水管受到障碍物的阻挡通常会出现弯折过度，导致拐弯处的水压过大进而水管相接处在水压的作用下分开或链接不稳问题，同时变换用水点时，一般为了保证角度不至于过大导致接口处松开，通常需要绕一个较大弧形，造成水管的长度无法得到充分利用。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型就是提供一种多节段水管万向连接装置，目的在于解决，传统的水管接口在转弯处容易松开掉落以及水管的有效利用长度较低的问题。

其技术方案是，包括中通的圆柱状管体，所述的管体两端为圆柱形连接头中部为波纹管的结构，连接头与波纹管一体成型，两连接头内分别镶嵌有与连接头同心设置的支撑环、多个压片，所述的多个压片均匀的构成环形阵列且位于支撑环的外圆周处，所述的支撑环和压片均由刚性材料制成，所述的支撑环与各压片组成的环形阵列之间设有环形的接受槽，所述的接收槽内壁均由与连接头一体的弹性材料制成，所述的连接头外圆周处套接有环状的定位环，所述的定位环上均布有多个顶丝，所述的顶丝与压片相配合。

所述的管体由橡胶或聚四氟乙烯材料制成。

所述的支撑环和压片均由不锈钢材料制成。

所述的压片为横截面为圆弧形的片状结构，各压片的弧口朝向支撑环的中心处。

所述的定位环由不锈钢材料制成，所述的定位环通过热塑或通过粘结层与连接头形成所述的固定连接。

本实用新型利用环形槽内壁的弹性材料实现与水管特别是软质的水管实现紧密的接触，顶丝实现对水管的紧压及固定，保证水管连接的可靠性，同时在移动水管的过程中波纹管可起到避免管道过于弯折，增加了水管的有效利用长度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1中A-A的剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，多节段水管万向连接装置，包括中通的圆柱状管体，所述的管体两端为圆柱形连接头2中部为波纹管3的结构，连接头2与波纹管3一体成型，两连接头2内分别镶嵌有与连接头2同心设置的支撑环4、多个压片5，所述的多个压片5均匀的构成环形阵列且位于支撑环4的外圆周处，所述的支撑环4和压片5均由刚性材料制成，所述的支撑环4与各压片5组成的环形阵列之间设有环形的接受槽6，所述的接受槽6内壁均由与连接头2一体的弹性材料制成，所述的连接头2外圆周处套接有环状的定位环7，所述的定位环7上均布有多个顶丝8，所述的顶丝8与压片5相配合。

为了使得接受槽6在接入水管时能够很好形成对水管的预固定，以及保证固定后接受槽6的密封效果，所述的管体由橡胶或聚四氟乙烯材料制成。

为了保证支撑环4和压片5在受到挤压时变形量不至于影响最终固定后的密封性，所述的支撑环4和压片5均由不锈钢材料制成。

为了使得压片5在受到挤压后能够实现均匀的径向移动，所述的压片5为横截面为圆弧形的片状结构，各压片5的弧口朝向支撑环4的中心处。

为了便于顶丝8的安装，以及定位环7的制造，所述的定位环7由不锈钢材料制成，所述的定位环7通过热塑或通过粘结层与连接头2形成所述的固定连接。

本实用新型在具体的使用时，需要连接的水管插入接受槽6，接受槽6内壁的橡胶材料或聚四氟乙烯材料在水管插入时形成对水管的预固定，此时支撑环4形成对水管内壁形成支撑，两连接头2可以是相同口径或者为不同口径，便于连接相同口径的水管及不同口径水管间的连接；水管接入接受槽6后，拧动位于定位环7上的顶丝8，顶丝8随螺纹进行沿定位环7的径向运动进而挤压压片5，各压片5在顶丝8的挤压下收缩实现接受槽6一内壁紧缩，实现对插入水管紧缚，进而实现对水管的固定和密封；两连接头2各固定完毕后，两连接头2间的波纹管3可进行大角度的弯折，而不会出现由于弯折水压增大导致连接松动或者脱开的现象，使用者在使用水管时可随意拖动水管，做到有效利用水管的有效长度，杜绝了传统使用时为避免弯折所进行的绕圈行为。

本实用新型利用环形槽内壁的弹性材料实现与水管特别是软质的水管实现紧密的接触，顶丝实现对水管的紧压及固定，保证水管连接的可靠性，同时在移动水管的过程中波纹管可起到避免管道过于弯折，增加了水管的有效利用长度。