[实用新型]一种液压节叉夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种通过液压缸驱动来夹住节叉的夹具。

背景技术

节叉即为万向节叉，是一种机械传动部件。节叉具有叉头与两个叉脚，叉头上具有轴孔，用于安装连接件，叉脚上设有销孔，用于安装实现两个节叉相对转动连接的销轴。节叉锻造出来后还需要对轴孔与销孔进行精加工，因此，在车床上加工时需要将节叉锻体固定住。由于节叉结构的特殊性，目前一般的节叉夹具不容易将节叉夹稳，从而给节叉的细加工带来困难。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种定位准确、夹持牢固的液压节叉夹具，该液压节叉夹具包括有底板与安装架，所述安装架安装在底板上，其特征在于：所述安装架上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过安装架与横臂固定连接，所述横臂的左右两端分别安装有两个左右对称的定位组件，所述定位组件包括有垂直固定连接在横臂上的拉臂以及铰接在拉臂下端的定位块，所述定位块具有前后两个向内侧延伸的定位部，前后两个定位部对称设置，所述定位块与拉臂之间连接有弹簧，所述弹簧驱使定位块的定位部向上走，所述定位块的外端设有限位部，所述限位部能与拉臂发生作用，所述左右两定位块之间的安装架底部安装有定位座，所述左右两定位块所在的位置低于定位座。

所述定位块还具有向内侧延伸的夹持部，所述夹持部位于前后两定位部之间。所述定位部的上表面具有与节叉作用面相吻合的弧面。

按照本实用新型提供的一种液压节叉夹具，能自动将节叉定位在定位座上的精确位置，并且能将节叉牢牢夹持住，通过这种节叉夹具结构，不仅显著提高了加工效率，而且保证了产品的加工质量。

附图说明

图1为节叉的主视图；

图2为节叉的侧视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为图3中A处的局部放大图；

图6为定位块的俯视图。

具体实施方式

如图1与2所示，节叉1具有叉头与两个叉脚，叉头上具有轴孔11，叉脚上设有销孔12，本实用新型的夹具就是将这种结构的节叉夹住，便于对叉头的销孔11进行细加工。

该液压节叉夹具包括有底板2与安装架3，如图3与4所示，安装架3安装在底板2上，安装架3底部安装有定位座8，该定位座8用于定位节叉1的头部，具体是节叉1头部的轴孔11套在定位座8上；安装架3上部安装有液压缸4，该液压缸4的活塞杆穿过安装架3与一个横臂5固定连接，该横臂5的左右两端分别安装有两个左右对称的定位组件，这两个定位组件的结构都相同，通过与定位座8的配合，两者能同时夹住如图1中节叉1的左右两边。

下面具体说明该定位组件的结构与工作原理。

定位组件包括有垂直固定连接在横臂5上的拉臂6以及定位块7，定位块7是铰接在拉臂6的下端，并且在定位块7与拉臂6之间连接有弹簧9，如图5所示，通过弹簧9的作用，定位块7的内侧端就有往上移动的趋势，定位块7的内侧端具有前后两个向内侧延伸的定位部71，并且前后两个定位部71对称设置，如图6所示。当液压缸4带着拉臂6往上走时，定位块7向上移动，这时定位块7的前后两个定位部71开始沿着叉脚侧面一直走到叉脚与叉头的过渡面10，由于过渡面10的作用，前后两个定位部71就绕铰接点往下走，而在弹簧9的作用力下，定位部71又始终紧贴着节叉的过渡面10，直至定位块7上的限位部74与拉臂74接触而限制了定位块7的转动，这时定位部71的作用面也已经找到节叉1的作用面，从而从定位座8的下方夹住节叉1，该过渡面10可以作为一个定位点，因此前后两个定位部71就通过该定位点与定位座8配合将节叉1夹住；而且由于前后两个定位部71对称，在定位块7转动的同时，前后两定位部71能自动配合校正节叉的位置，使节叉1叉脚的两个销孔12处于车刀加工的同一方向上。

另外，由于节叉1的过渡面10（即为上面所述的节叉的作用面）为弧面，为了能实现稳定夹持，本实用新型将定位部71的上表面（即为上面所述的定位部71的作用面）设计成与节叉过渡面相吻合的弧面72，由于弹簧9的作用，定位部71的弧面72能自动找到节叉1的过渡面10，即两个作用面吻合接触，这样定位部71能十分匹配稳固地夹持节叉1。

同样，为了能更牢固的夹住节叉1，本实用新型还在前后两定位部71之间设有夹持部73，该夹持部73也向内侧延伸的，该夹持部73能作用于节叉头部的底部，通过这种定位块7结构，一个定位块7实际上具有三个作用点，左右两定位块7就具有六个作用点，因此该夹具能非常牢固地夹住节叉，为后续的加工打下结实的基础。