[实用新型]一种具有筛分和混合功能的配料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备中物理混合和分离设备中具有多种功能的配料仓领域，尤指一种具有筛分和混合功能的配料仓。

背景技术

现有的仿石砖、部分路沿石的生产直接使用建筑废料进行粉碎后进行二次生产获得，这样的工艺一方面有效的减少了建筑垃圾的污染，另一方面提高了建筑用料的利用率，但这些建筑废料存在很多的杂质，其中大颗粒的石料和金属碎屑极大的影响后续工艺中仿石砖的成型压制，严重的直接导致仿石砖成品出现断裂或脱落等现象，去除这些大颗粒杂质是建筑废料二次利用的关键所在，直接配置筛分设备之最好的，但无疑会加大成本的投入。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种具有筛分和混合功能的配料仓，该设备功能多样，设备结构简单，能够在储料的同时实现筛分和混合，操作精度高。

为达到上述问题，本实用新型采用以下技术实现，一种具有筛分和混合功能的配料仓，包括贮料仓、下料斗、配料带、下料阀门、往复筛分混合装置，其中三个贮料仓通过机架或平台分别平行设置于同一水平高度，三个贮料仓从左往右依次直线设置，贮料仓之间通过隔板连接并分隔，每一个贮料仓分别为顶部设置有开口底部设置有下料斗的结构，中间的贮料仓所设下料斗出口处设置有下料阀门，下料阀门正下方设置有往复筛分混合装置，左边贮料仓所设下料斗出口处和右边的贮料仓所设下料斗出口处分别设置有各自对应的配料带，配料带靠近往复筛分混合装置的一端设置有与往复筛分混合装置配套的导料板。

作为本实用新型的进一步改进，所述下料阀门由阀门斗、伸缩气缸组成，其中伸缩气缸安装于对应的下料斗外壁上，伸缩气缸所设伸缩杆顶端通过活动轴与阀门斗一端连接，阀门斗通过活动轴安装于对应的下料斗下部外壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述往复筛分混合装置由往复筛分传动结构和混合中转仓组成，其中混合中转仓为顶部开口的矩形结构，混合中转仓两侧外壁上分别设置有一根相互对称并水平设置的支撑滑轨，往复筛分传动结构通过支撑滑轨套接于混合中转仓上，往复筛分传动结构通过推动杆安装于偏心轮上，偏心轮通过传动结构与电机连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述混合中转仓由中转仓、传动杆、混合螺旋组成，中转仓为顶部开口的中空矩形结构，中转仓底部设置有出料口，中转仓中部设置有横贯中转仓内部的传动杆，传动杆其中一端延伸出中转仓外壁并与往复筛分传动结构对应位置连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述往复筛分传动结构由斜筛网、侧板、集渣槽、筛网安装框、筛网框滑轨组成，其中筛网安装框为中空矩形金属框，筛网安装框其中一端比对应的另一端高，筛网安装框内安装有斜筛网，斜筛网安装后构型与筛网安装框一致也是一端高一端底，斜筛网低矮的一端斜下方设置有集渣槽，筛网安装框高的端外侧连接有推动杆的一端，筛网安装框两侧分别通过滑槽套接于安装在机架或支架上的筛网框滑轨上，筛网安装框两侧地面分别设置有侧板，侧板套接于支撑滑轨上，侧板中下部设置有往复装置，往复装置与混合中转仓对应结构连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述往复装置由往复框、半齿轮组成，其中往复框为水平设置的中空矩形空槽，往复框上下两个对称的边内表面分别设置有内齿，往复框内套接有半齿轮，半齿轮为一半是圆弧另一半为传动齿的齿轮，半齿轮通过传动结构与混合中转仓对应结构连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、该设备功能多样，设备结构简单，能够在储料的同时实现筛分和混合，操作精度高。

附图说明

图1是一种具有筛分和混合功能的配料仓结构示意图；

图2是一种具有筛分和混合功能的配料仓所设贮料仓安装示意图；

图3是一种具有筛分和混合功能的配料仓所设往复筛分混合装置结构示意图；

图4是一种具有筛分和混合功能的配料仓所设往复装置结构示意图；

图5是一种具有筛分和混合功能的配料仓所设中转仓结构示意图；

图中1-贮料仓；2-隔板；3-下料斗；4-伸缩气缸；5-导料板；6-配料带；7-斜筛网；8-侧板；9-集渣槽；10-中转仓；11-往复装置；12-出料口；13-支撑滑轨；14-筛网安装框；15-筛网框滑轨；16-推动杆；17-偏心轮；18-阀门斗；19-加强边；20-半齿轮；21-传动杆；22-滑块；23-往复框；24-内齿；25-混合螺旋。

具体实施方式

实施例1

如图1至图5所示一种具有筛分和混合功能的配料仓，包括贮料仓1、下料斗3、配料带6、下料阀门、往复筛分混合装置，其中三个贮料仓1通过机架或平台分别平行设置于同一水平高度，三个贮料仓1从左往右依次直线设置，贮料仓1之间通过隔板2连接并分隔，每一个贮料仓1分别为顶部设置有开口底部设置有下料斗3的结构，中间的贮料仓1所设下料斗3出口处设置有下料阀门，下料阀门正下方设置有往复筛分混合装置，左边贮料仓1所设下料斗3出口处和右边的贮料仓1所设下料斗3出口处分别设置有各自对应的配料带6，配料带6靠近往复筛分混合装置的一端设置有与往复筛分混合装置配套的导料板5，所述下料阀门由阀门斗18、伸缩气缸4组成，其中伸缩气缸4安装于对应的下料斗3外壁上，伸缩气缸4所设伸缩杆顶端通过活动轴与阀门斗18一端连接，阀门斗18通过活动轴安装于对应的下料斗3下部外壁上，所述往复筛分混合装置由往复筛分传动结构和混合中转仓组成，其中混合中转仓为顶部开口的矩形结构，混合中转仓两侧外壁上分别设置有一根相互对称并水平设置的支撑滑轨13，往复筛分传动结构通过支撑滑轨3套接于混合中转仓上，往复筛分传动结构通过推动杆16安装于偏心轮17上，偏心轮17通过传动结构与电机连接，所述混合中转仓由中转仓10、传动杆21、混合螺旋25组成，中转仓10为顶部开口的中空矩形结构，中转仓10底部设置有出料口，中转仓10中部设置有横贯中转仓10内部的传动杆21，传动杆21其中一端延伸出中转仓10外壁并与往复筛分传动结构对应位置连接，所述往复筛分传动结构由斜筛网7、侧板8、集渣槽9、筛网安装框14、筛网框滑轨15组成，其中筛网安装框14为中空矩形金属框，筛网安装框14其中一端比对应的另一端高，筛网安装框14内安装有斜筛网7，斜筛网7安装后构型与筛网安装框14一致也是一端高一端底，斜筛网7低矮的一端斜下方设置有集渣槽9，筛网安装框14高的端外侧连接有推动杆16的一端，筛网安装框14两侧分别通过滑槽套接于安装在机架或支架上的筛网框滑轨15上，筛网安装框14两侧地面分别设置有侧板8，侧板8套接于支撑滑轨13上，侧板8中下部设置有往复装置11，往复装置11与混合中转仓对应结构连接，所述往复装置11由往复框23、半齿轮20组成，其中往复框23为水平设置的中空矩形空槽，往复框23上下两个对称的边内表面分别设置有内齿24，往复框23内套接有半齿轮20，半齿轮20为一半是圆弧另一半为传动齿的齿轮，半齿轮20通过传动结构与混合中转仓对应结构连接。