[实用新型]一种用于PVC粉直接挤出电线一体机的螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子信息技术，尤其涉及的是一种用于PVC粉直接挤出电线一体机的螺杆。

背景技术

现有技术中，电线电缆生产是首先做胶粒后用胶粒再押出电线，押出螺杆一般都用于将胶粒状的材料进行挤压成形，这种先要做成粒状的押出方式工序多，对电、辅助材料、人力、场地有着较大浪费。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以进行对PVC粉末进行挤压混炼成线型PVC塑胶、结构简单、生产成本低的用于PVC粉直接挤出电线一体机的螺杆。

本实用新型的技术方案如下：一种用于PVC粉直接挤出电线一体机的螺杆，包括物料入口、以及分别顺序设置预热段、挤压段、分流段、熔融段和混炼段。

应用于上述技术方案，所述的螺杆中，分流段分别顺序设置分流槽、分流主螺棱、分流主副螺棱和等距逐变槽；熔融段分别顺序设置液相槽、液相螺棱、熔融槽和熔融距变槽；混炼段分别顺序设置固相槽、固相螺棱、混炼螺棱和混炼槽。

应用于各个上述技术方案，所述的螺杆中，从预热段到混炼段，其设置为逐渐变大的圆台形状设置。

采用上述方案，本实用新型通过分别设置预热段、挤压段、分流段、熔融段和混炼段，使PVC粉末在经过混合搅拌后，即可以通过螺杆即可以完成预热、挤压、分流、熔融和混炼工序，结构简单、生产成本低，挤压混炼产品品质好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

本实施例提供了一种用于PVC粉直接挤出电线一体机的螺杆，本实施例螺杆安装在PVC粉直接挤出电线一体机的内部，可以将PVC粉末直接挤压混炼成线型PVC塑胶，再经过PVC粉直接挤出电线一体机的免对微调机头加入电芯形成电线，无需做成粒状再挤压成线型PVC塑胶，节约生产成本。

如图1所示，螺杆包括物料入口2、以及从右往左分别顺序设置预热段3、挤压段4、分流段、熔融段和混炼段。

其中，分流段分别顺序设置分流槽5、分流主螺棱6、分流主副螺棱7和等距逐变槽8；熔融段分别顺序设置液相槽9、液相螺棱10、熔融槽11和熔融距变槽12；混炼段分别顺序设置固相槽13、固相螺棱14、混炼螺棱15和混炼槽16。

如此，在工作时，PVC粉末在经过搅拌混合后进入到物料入口2，通过物流入口2到预热段3进行预热，预热后通过在挤压段4设置的挤压槽内进行挤压成线型，并通过分流槽5分流成更小的两股线型，其中，两股线型分别进入分流主螺棱6和分流副螺棱7中，并通过等距逐变槽8分别形成间距相等的两股线型，然后分别进入到液相槽9和液相螺棱10进行加热液化，液化之后在进入熔融槽11进行熔融，在将线型原材料进行熔融之后并通过熔融距变槽进行间距变化，最后进入固相槽13和固相螺棱14进行固化，固化后通过混炼螺棱15和混炼槽16进行混炼成线型PVC塑胶再输出，从而完成螺杆押出工艺程序。

或者，从预热段到混炼端，本实施例螺杆的形状设置为逐渐变大的圆台形状，即从预热段到挤压段，再到分流段，然后到熔融段，最后到混炼段，螺杆的形状逐渐变大设置，如此，通过逐渐变大，以适应不同的押出阶段，使输出电线品质更好。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。