[实用新型]一种冲压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程技术领域，具体为一种冲压装置。

背景技术

冲压模具进行冲压程序时，冲头可对待冲压件的某特定区域施以向下的力，使此特定区域的材料形成废料后脱离待冲压件，无法对废料垃圾进行及时清洁，容易附着在冲压装置上，如果冲下的废料会随冲头向上移动掉落至模具内，造成产品被废料压伤报废，一般经冲压程序的产品产出后需要以人工方式清理废料、冲压产生的粉尘或脏污，举例来说，技术人员可先用风枪吹冲压模具，再清洗冲压模具。如此一来，会消耗大量的时间与人力，造成产能下降，并且冲压头缺少对零部件冲压位置的固定装置，降低了冲压效率。目前，传统的冲压装置存在缺少零部件冲压位置固定装置，无法实现对废屑垃圾的清洁，冲压效果差的问题，为此，我们提出一种冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下解决方案：一种冲压装置，包括固定平台、传送带、支撑架、升降轴、冲压端头、定位系统和清洁系统，所述固定平台通过钢轴支撑设置在传送带的上侧，所述传送带通过传动轮连接在支撑架的下侧两端，所述支撑架通过螺钉安装在冲压端头的上侧，所述升降轴通过铆钉连接在支撑架的上侧，所述冲压端头通过定位挡框设置在定位系统的内部，所述定位系统设置在固定平台的上下两端，所述清洁系统连接在冲压端头的一侧，所述定位系统包括定位挡框和限位凹槽，所述定位挡框通过连接螺栓设置在定位系统的上端，所述限位凹槽通过嵌入式凹沟设置在定位系统的下端，所述清洁系统包括清洁吸嘴和回收存储箱，所述清洁吸嘴通过焊接设置在清洁系统的最前端，所述回收存储箱通过旋转螺环设置在清洁吸嘴的外侧。

优选的，所述定位挡框具体采用不锈钢调节板，设置个数为两个。

优选的，所述限位凹槽具体采用内部凹陷的长方体槽，与定位挡框相吻合。

优选的，所述清洁吸嘴具体采用扁筒状吸尘嘴，设置废料浓度监测器和微电脑控制器。

优选的，所述回收存储箱具体采用塑料圆筒，采用可拆卸内胆设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压装置，通过定位系统的设置，具备了对零部件冲压位置固定装置，实现了对零部件的准确冲压；通过清洁系统设计，实现了对废料废屑的及时清洁，提高了卫生清洁度；通过传送带的设计，方便了对零部件的输送，提高了冲压效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位系统的结构示意图；

图3为本实用新型清洁系统的结构示意图。

图中：1、固定平台，2、传送带，3、支撑架，4、升降轴，5、冲压端头，6、定位系统，61、定位挡框，62、限位凹槽，7、清洁系统，71、清洁吸嘴，72、回收存储箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压装置，包括固定平台1、传送带2、支撑架3、升降轴4、冲压端头5、定位系统6和清洁系统7，固定平台1通过钢轴支撑设置在传送带2的上侧，传送带2通过传动轮连接在支撑架3的下侧两端，支撑架3通过螺钉安装在冲压端头5的上侧，升降轴4通过铆钉连接在支撑架3的上侧，冲压端头5通过定位挡框61设置在定位系统6的内部，定位系统6设置在固定平台1的上下两端，清洁系统7连接在冲压端头5的一侧，定位系统6包括定位挡框61和限位凹槽62，定位挡框61通过连接螺栓设置在定位系统6的上端，限位凹槽62通过嵌入式凹沟设置在定位系统6的下端，清洁系统7包括清洁吸嘴71和回收存储箱72，清洁吸嘴71通过焊接设置在清洁系统7的最前端，回收存储箱72通过旋转螺环设置在清洁吸嘴71的外侧，定位挡框61具体采用不锈钢调节板，设置个数为两个，限位凹槽62具体采用内部凹陷的长方体槽，与定位挡框61相吻合，清洁吸嘴71具体采用扁筒状吸尘嘴，设置废料浓度监测器和微电脑控制器，回收存储箱72具体采用塑料圆筒，设置可拆卸内胆。