[实用新型]一种分选器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛丸清理设备，尤其是一种分选器。

背景技术

抛丸机是将钢丸高速抛落冲击在物体表面材料的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它能更快、更有效地对物体表面材料进行处理。

在使用抛丸机时，需要采用抛丸机中的分选器进行分离操作。现有抛丸机设备上的分选器，经淌板形成的丸料流幕不均匀；风口开口过大，且不可调节，造成漏风，基本无分选功效，不能将粉尘、破碎丸料和合格的丸料进行分选。而无论是丸料流幕不均匀还是风口过大的情况，均会产生如下缺点：分离效果差，进而影响到抛丸机的生产率和工件的表面质量；加快抛丸机的叶片等部件的磨损及减短其他易损件的寿命；影响到周围的粉尘浓度，污染空气，不利于员工的健康；加快丸料的消耗量，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分选器，以解决因现有分选器的丸料流幕不均匀及风口不可调节引起的分离效果差、部件寿命短、粉尘污染大、成本高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种分选器，包括：

箱体，所述箱体上设置有丸料入口、进风口和出风口；

抽风机，所述抽风机将风从进风口抽进箱体内；

淌板，固定在箱体内；

限位单元，固定在箱体内，待分离的丸料从所述丸料入口落在箱体内的淌板上，进而推开所述限位单元产生丸料流幕；

调节单元，与所述箱体活动连接，通过调节所述调节单元改变其与淌板之间的距离；

废料斗和丸料仓，通过所述抽风机产生的风分离丸料流幕，分离出的粉尘通过所述调节单元和淌板之间的空间后从出风口排出，并排至出风口处的风管中，分离出的破碎丸料通过所述调节单元和淌板之间的空间后收集至废料斗，通过所述丸料仓收集剩余的丸料。

进一步地，所述限位单元包括第一挂板、第一轴、连杆和配重块，所述第一挂板的一端通过第一轴与箱体转动连接，另一端与所述连杆的一端固定连接，所述配重块设置在连杆上，所述连杆悬臂设置。

进一步地，所述配重块的数量为多个。

进一步地，所述限位单元包括第一挂板、第一轴、弹簧和支撑杆，所述第一挂板的一端通过第一轴与箱体转动连接，另一端与所述弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端通过支撑杆固定在箱体上。

进一步地，所述第一挂板与淌板接触设置。

进一步地，所述调节单元包括调节板、调节杆、第二轴和第一锁紧装置，所述第二轴穿入箱体中，设置在所述箱体外的调节杆的一端通过第二轴与箱体转动连接，设置在所述箱体内的调节板的一端通过第二轴与箱体转动连接，通过调节调节杆进而改变调节板的另一端与淌板之间的距离，通过所述第一锁紧装置固定调节杆。

进一步地，所述调节单元还包括第一板，所述第一板固定在箱体外，并设置有多个孔，通过所述第一锁紧装置穿过第一板上的孔及穿过箱体固定调节杆。

进一步地，还包括用于调节风量的大小和速度的风门调节器，设置在所述风管上。

进一步地，所述风门调节器包括第二板、第三轴、风门板和第二锁紧装置，所述第三轴穿入风管中，设置在所述风管外的第二板通过第三轴与风管转动连接，设置在风管内的风门板通过第三轴与风管转动连接，通过第二板带动风门板转动进而调节风量的大小和速度，通过所述第二锁紧装置穿过第二板和风管以锁紧风门板。

进一步地，还包括用于分离所述破碎丸料和粉尘的拆流板，所述拆流板设置在箱体内，所述拆流板固定在箱体和/或淌板上。

本实用新型提供了一种分选器，通过设置限位单元和调节单元产生了以下有益效果：提高了丸料分离效果，提高了抛丸机的生产率和工件的表面质量；降低了抛丸机的叶片等部件的磨损及延长了其他易损件的寿命；减少了抛丸机周围的粉尘，提高了空气质量，确保了员工具有绿色环保的工作环境；更好更精确地回收了合格的丸料，循环使用，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的分选器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的风门调节器的结构示意图。

图中，1：箱体，2：丸料入口，3：进风口，4：出风口，5：淌板，6：限位单元，7：调节单元，8：废料斗，9：丸料仓，10：风管，11：风门调节器，12：拆流板，61：第一挂板，62：连杆，63：配重块，71：调节杆，72：第二轴，73：第一板，111：第二板，112：第三轴，113：风门板，114：顶板，115：第一孔，116：第二孔。

具体实施方式