[实用新型]一种双层保温玻璃幕墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃幕墙，特别涉及一种双层玻璃的保温幕墙。

背景技术

建筑幕墙在我国已历经将近二十年的发展，从节约能源的角度出发，现有的玻璃幕墙开始采用双层玻璃制造，利用空气的绝热性能，双层玻璃的隔热性要强于单层玻璃，如某型填充氩气的中空玻璃，传热系数K值为1.6w/m2·k～1.8w/m2·k。但随着能源供应紧张的趋势以及低碳排放要求的增加，双层玻璃的隔热性能仍不能使人满意。现有的保温玻璃幕墙一般由内外玻璃，以及安装在内外玻璃之间的保温层构成，中间的保温层多采用实心板式结构，通常为岩棉、保温棉、聚胺酯或聚苯材料制成，实心板的保温性能不够理想，安装也不方便，外观不美观，在很大程度上影响了推广应用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双层保温玻璃幕墙，不但可以隔热保温，还可以隔声防尘，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种双层保温玻璃幕墙，包括外层玻璃、内层玻璃、镀膜、气凝胶层、凹形基座、螺栓、螺帽和通风通道，所述外层玻璃的一侧设有所述镀膜，所述内层玻璃的一侧设有所述镀膜，所述外层玻璃和所述内层玻璃之间设有所述气凝胶层，且气凝胶层的两个侧面分别贴合外层玻璃和内层玻璃，所述外层玻璃和所述内层玻璃的底端设有所述凹形基座，所述凹形基座的一侧设有所述螺栓，所述凹形基座的另一侧设有所述螺帽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓穿过凹形基座、外层玻璃、内层玻璃和气凝胶层与所述螺帽连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹形基座内的中部设有所述通风通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气凝胶层选用二氧化硅气凝胶等薄层气凝胶材料。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：结构简单，成本低廉，隔热效果好，适用范围广。采用玻璃夹层内填入气凝胶再将间隙抽成真空的方法，切断了气体传导和对流的热传递途径，气凝胶层选用二氧化硅气凝胶等薄层气凝胶材料，具有优异的隔热保温性能，K值约为0.012w/m2·k～0.018w/m2·k，远小于普通夹层玻璃的K值，冬季能阻止室内暖气的热辐射向外泄漏；夏季可防止外面的热辐射进入室内，从而达到保温节能的目的。阳光经过外层玻璃的一侧设有镀膜可以防尘隔音，还可以将光反射，让只剩下没被反射的余光进入外层玻璃的另一侧，余光再经过气凝胶层吸附和内层玻璃上的镀膜反射，最后进入建筑物的都是对人体没有太大影响的弱辐射阳光。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型主视结构示意图；

图中标号：1、外层玻璃；2、内层玻璃；3、镀膜；4、气凝胶层；5、凹形基座；6、螺栓；7、螺帽；8、通风通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型提供一种双层保温玻璃幕墙，包括外层玻璃1、内层玻璃2、镀膜3、气凝胶层4、凹形基座5、螺栓6、螺帽7和通风通道8，所述外层玻璃1的一侧设有所述镀膜3，所述内层玻璃2的一侧设有所述镀膜3，所述外层玻璃1和所述内层玻璃2之间设有所述气凝胶层4，且气凝胶层4的两个侧面分别贴合外层玻璃1和内层玻璃2，所述外层玻璃1和所述内层玻璃2的底端设有所述凹形基座5，所述凹形基座5的一侧设有所述螺栓6，所述凹形基座5的另一侧设有所述螺帽7。

为了将外层玻璃1、内层玻璃2和它们之间的气凝胶层4固定在凹形基座5上，所述螺栓6穿过凹形基座5、外层玻璃1、内层玻璃2和气凝胶层4与所述螺帽7连接。

为了起到通风换气的作用，所述凹形基座5内的中部设有所述通风通道8。

为了具有美观和更有效的隔热保温性能，所述气凝胶层4选用二氧化硅气凝胶等薄层气凝胶材料。