[实用新型]碳滑板托架折边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳滑板加工技术领域，尤其涉及一种碳滑板托架折边机。

背景技术

碳滑板被广泛应用于动车、高铁等高速行驶的车辆中，其包括托架和安置在托架上的碳条，在现有技术中，采用人工折边的方法将托架两侧折边以使托架包裹住碳条，采用这种方法，效率低下，折边困难，折边后产品的一致性差，效果不佳，而且，人工折边，使得操作工人劳动强度大，且易对操作工人造成危险。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述存在的问题，提供一种碳滑板托架折边机，其结构简单，可对碳滑板托架进行自动弯折处理及向前移送碳滑板，自动化程度高，弯折、移送效率高，提高生产效率，节约人工，降低生产成本，可以对具有不同宽度的碳滑板进行弯折处理，适用范围广，且折边处理后的产品一致性好，产品质量高，节电减排，利于环保。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供一种碳滑板托架折边机，其包括其上设置折边工位的工作台；安装在工作台上的用于承托住碳滑板底部的支撑装置；安装在工作台上且位于折边工位上方的压料装置；安装在工作台上用于对位于折边工位内的碳滑板托架两侧进行挤压的折边移送装置。

其中，所述支撑装置包括：设置在所述折边工位下方的用于对位于所述折边工位内的碳滑板底部提供第一支撑的第一支撑组件；设置在所述折边工位后方的用于对所述碳滑板的待弯折部分底部提供第二支撑的第二支撑组件。

进一步的，所述支撑装置还包括：设置在所述折边工位前方的用于对所述碳滑板的已弯折部分底部提供第三支撑的第三支撑组件。

优选的，所述第一支撑组件包括：设置于箱体上的支撑板；设置于支撑板上的用于承托所述碳滑板托架底部的托料滚轮；设置于托料滚轮两侧的用于限定所述碳滑板移动方向的至少一对导向限位结构。

优选的，所述第二支撑组件和第三支撑组件均包括：竖直的支撑柱；安装在支撑柱上且相对支撑柱的高度可调的调节块；其一端与调节块固定连接的连接轴，其轴线垂直于支撑柱轴线；转动安装于连接轴上的承托轮。

特别是，所述第二支撑组件和第三支撑组件还包括：用于将所述调节块与所述支撑柱紧固在一起的调节螺栓；安装于承托轮两端且间距可调的一对限位挡片；其中，所述一对限位挡片的间距与所述碳滑板的宽度相匹配。

其中，所述压料装置包括：设置于工作台上的压料支柱；与压料支柱连接且位于折边工位上方的压料辊，用于将位于折边工位上的碳滑板下压在支撑装置的第一支撑组件上；与压料辊连接的用于调节其作用于碳滑板的压紧力的加压组件。

优选的，所述加压组件包括：安装于所述工作台上的压料固定架，具有一对立柱和与一对立柱顶端连接的水平的固定板；其缸体与固定板连接的气缸，其活塞杆竖直向下伸出；其一端与气缸的活塞杆铰接的加压杠杆；与加压杠杆的另一端固定连接的连接板，其与所述压料支柱转动连接；其中，所述压料辊安装于所述连接板底部的连接轴上。

特别是，所述压料装置还包括：其一端连接所述压料支柱且水平伸出的承托件，其水平伸出部分与所述连接板下表面接触，用于承托连接板的底部。

其中，所述折边移送装置包括：设置在折边工位的左右两侧的一对折边滚轮；驱动一对折边滚轮相向旋转的滚轮驱动机构；其中，所述一对折边滚轮相向旋转，向位于所述折边工位上的碳滑板托架的两个侧边施加相对的挤压力和向所述碳滑板施加使其移动的推力。

优选的，所述滚轮驱动机构包括箱体、安装于箱体内或外的电机及安装于箱体上的以下构件：与电机输出轴平行且通过第一传动组件连接的固定传动轴；与固定传动轴平行且通过第二传动组件连接的固定滚轮轴；与固定传动轴平行且通过第三传动组件连接的位置可调滚轮轴；其中，所述一对折边滚轮中的固定折边滚轮安装于所述固定滚轮轴上，活动折边滚轮安装于所述位置可调滚轮轴上。

与现有技术相比，本实用新型的碳滑板托架折边机具有如下优点：

1)本实用新型的碳滑板托架折边机具有折边移送装置，该折边移送装置具有一对折边滚轮和滚轮驱动机构，滚轮驱动机构可以驱动一对折边滚轮相向旋转，从而对碳滑板托架进行自动弯折处理及向前移送碳滑板，自动化程度高，弯折、移送效率高，提高生产效率，节约人工，降低生产成本；

2)本实用新型的折边移送装置的各传动组件均为齿轮传动，传动结构简单，传动平稳，工作可靠，制造成本低；