[实用新型]湿式电除尘器“双回路”水循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型水循环系统，具体涉及一种湿式电除尘器“双回路”水循环系统，应用于火力发电厂湿式电除尘器装置。

背景技术

根据水在湿式电除尘器（以下简称“WESP”）中发挥的作用，将用水分为两类：水膜用水、定期冲洗用水。水膜用水，是让收尘极板上形成连续向下流动的均匀水膜，水量一般比较大，以600MW机组为例,其对应的WESP需水可达100m³/h，多采用循环使用的方式供水。WESP极线定期冲洗，水量一般＜10m³/d，比较小。

目前，常规水膜用水的流程是：电厂工艺水池（箱）→补水泵→WESP→循环水箱→循环泵→过滤器→WESP。设备在运行过程中，一边补水一边从过滤器底部排放等量的水（置换水）以维持水系统浊度、盐分稳定，排放的水作为湿法脱硫系统（以下简称“WFGD”）的补充水。运行过程中还向循环水箱中加入适量的碱调节水系统pH。WESP定期冲洗排水排入WFGD或者工业废水处理系统。

原有产品的缺点如下：WESP置换排水量不得超过WFGD的补水量，否则，多余的水就得排放，既污染环境也浪费水资源。

WESP没有设置洗尘水处理设施，置换水量又受WFGD的限制，不能灵活调节，洗尘水悬浮物和金属离子含量会比较高，容易堵塞喷嘴、加速收尘极板腐蚀、降低设备使用寿命，也会对WFGD产生影响。

WESP补充水取的是WFGD的工艺水，盐分含量比较高，极板结垢和腐蚀的风险高，为降低风险，设备的置换水量比较大，不易与WFGD的补水量平衡。

实用新型内容

本实用新型的技术目的是解决现有技术中的问题，提供一种湿式电除尘器“双回路”水循环系统，以实现水系统流程优化，使WESP置换水量可以实时调整，而不受WFGD补水量的限制；降低水膜用水循环系统的污染程度（如降低悬浮物物含量、金属等离子含量），以降低喷嘴堵塞风险，增加设备使用寿命。并改用工业水作为补充水；实现水循环系统的改进，要保证系统的稳定运行，同时应降低WESP的耗水量和排放废水量。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：湿式电除尘器“双回路”水循环系统，其特征在于，所述的水循环系统设有2个循环回路，分别是回路一：湿式电除尘器本体→循环水箱→循环水泵→自清洗过滤器→湿式电除尘器本体和回路二：湿式电除尘器本体→浓水箱→排水泵→一体化水处理装置→回用泵→补水箱→补水泵→湿式电除尘器本体。

前述的湿式电除尘器“双回路”水循环系统，所述的补水箱通过新鲜水补水管路与电厂工业水供水站连接；所述的补水箱通过补水管路和补水泵与湿式电除尘器连接；所述的回路一由循环水管路连接形成。

前述的湿式电除尘器“双回路”水循环系统，所述的一体化水处理装置分别与碱加药装置、重金属捕捉剂加药装置、絮凝剂加药装置、酸加药装置连接；所述的碱加药装置还分别与循环水箱和浓水箱连通。

前述的湿式电除尘器“双回路”水循环系统，浓水箱通过外排水管路与脱硫用水箱连通，浓水箱通过回流水管路与一体化水处理装置连通。

前述的湿式电除尘器“双回路”水循环系统，所述的循环水箱、浓水箱和一体化水处理装置均设置有pH计，所述的碱加药装置、重金属捕捉剂加药装置、絮凝剂加药装置、酸加药装置、循环水箱和浓水箱均设有液位计，所述的补水管路、外排水管路、回流水管路和循环水管路均设置有流量计;在排水泵出口设置浊度计和TDS计，在循环水泵出口设置浊度计；在自清洗过滤器的出入口之间设置压差计。

前述的湿式电除尘器“双回路”水循环系统，一体化水处理装置通过污泥输送泵与灰浆池连接；浓水箱和循环水箱之间设置溢流管。

与现有技术相比具有的优点：

1）WESP用水量可根据装置运行需要灵活调节，无废水排放。现有WESP的水系统受WFGD补水量、水质要求的限制，且没有配备废水处理装置，当水量无法匹配时，会有一部分废水的排放。

2）一体化水处理装置，工艺简单、设备紧凑、占地省、造价省，可将浓水箱的出水全部或部分进行处理，处理后的水悬浮物含量≤100mg/L、pH=6-7、金属离子含量符合GB8978的规定，降低喷嘴堵塞风险和增加设备使用寿命。处理后的水部分回用，降低新鲜水的补充量，节约用水。同时排给WFGD的水量、水质满足要求，无废水排放。

附图说明

图1为本实用新型的系统示意图；