[实用新型]一种摩托安装板成型模具

说明书

技术领域

本实用新型属于冲压模具设计领域，特别涉及一种摩托安装板成型模具。

背景技术

冲压模具，可以称作冷冲压模具，也俗称为冷冲模。冲压模具是一种比较特殊的工艺设备，是在进行冷冲压加工的过程中，对材料进行加工，最后加工成零件或者是半成品。其中材料可以是金属材料也可以是非金属材料。而冲压是一种压力加工的方法，就是在室温的情况下进行，压力机上安装模具对材料进行施加压力，使材料发生分离或者是发生塑性变形，进而得到所需要的零件。一个板件的加工往往要经过落料、冲孔、拉延、翻边等多道冲压工序，若为每一道工序分别设计一套冲压模具，不仅成本较高，而且会严重影响零件的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种摩托安装板成型模具，解决摩托安装板加工过程中的落料和冲孔工序。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种摩托安装板成型模具，包括固定设置的下模座，以及上下往复运动的上模座，所述下模座上设有凹凸模，所述上模座上设有落料凹模和冲孔凸模，所述冲孔凸模位于落料凹模的型腔内，且落料凹模的下端面低于冲孔凸模的下端面，所述凹凸模的边缘与落料凹模的型腔边缘构成剪切动作，所述冲孔凸模与凹凸模上的凹孔构成剪切动作，所述下模座上还设有上下往复运动的卸料板，所述卸料板环绕凹凸模设置，所述卸料板与下模座之间设有弹簧；

所述上模座上还设有压料板，所述压料板位于落料凹模型腔内，所述压料板相对于落料凹模上下滑动设置，所述压料板上设有供冲孔凸模穿过的通孔；

所述卸料板上设有挡料销，所述挡料销安装在卸料板上开设的销孔内且能够在销孔内上下滑动，所述挡料销的销身上设有凸环，所述凸环与卸料板下端面构成挡位配合，所述挡料销与下模座之间设有压簧；

所述压料板的上端与顶杆固接，所述顶杆与顶板固接，所述顶板置于上模座下端设置的空腔内，且顶板在该空腔内沿竖直方向滑动设置，所述顶板上端与推杆固接，所述推杆穿过上模座并从上模座上端的模柄的中心孔穿出；

所述上模座下端面上依次设有垫板、凸模安装板，所述冲孔凸模为带肩圆柱销，该带肩圆柱销的销肩夹在垫板与凸模安装板之间的沉槽内，所述凸模安装板下端面与落料凹模上端面贴合，所述上模座、垫板、凸模安装板、落料凹模之间通过内六角圆柱螺钉和销实现定位和固定；

所述卸料板下端面上固定有圆柱头卸料内六角螺钉，所述圆柱头卸料内六角螺钉与下模座上开设的导孔构成滑动配合，所述弹簧套设在该圆柱头卸料内六角螺钉上；

所述下模座上立式设置有两个导柱，所述两导柱设置在下模座的两个相邻的拐角处，所述上模座上设有两导套，所述导柱与导套构成滑动导向配合。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型采用一套模具就能同时完成落料和冲孔两道工序，大大降低了设备成本，提高了生产效率；且本实用新型结构简单，安装方便，加工精度高。

附图说明

图1是本实用新型涉及的摩托安装板结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图2、图3所示，一种摩托安装板成型模具，包括固定设置的下模座20，以及上下往复运动的上模座10，所述下模座20上设有凹凸模21，所述上模座10上设有落料凹模11和冲孔凸模12，所述冲孔凸模12位于落料凹模11的型腔内，且落料凹模11的下端面低于冲孔凸模12的下端面，所述凹凸模21的边缘与落料凹模11的型腔边缘构成剪切动作，所述冲孔凸模12与凹凸模21上的凹孔构成剪切动作，所述下模座20上还设有上下往复运动的卸料板22，所述卸料板22环绕凹凸模21设置，所述卸料板22与下模座20之间设有弹簧23。所述凹凸模21的外轮廓形状和落料凹模11的型腔形状与图1所示的摩托安装板30的形状一致，落料凹模11和凹凸模21之间的剪切动作用于在板材上裁剪出摩托安装板30的整体形状，即落料工序；所述冲孔凸模12的数量、形状和分布与图1所示的安装孔31的数量、形状和分布相一致。

进一步的，所述上模座10上还设有压料板13，所述压料板13位于落料凹模11型腔内，所述压料板13相对于落料凹模11上下滑动设置，所述压料板13上设有供冲孔凸模12穿过的通孔。压料板13能够在冲压过程中将板材压紧，提高加工精度。