[实用新型]生物质锅炉喷火嘴

说明书

技术领域

本实用新型属于燃烧设备技术领域，具体涉及一种生物质锅炉的喷火嘴。

背景技术

目前，一般采用燃煤或燃油的燃烧器为锅炉提供热量。随着生物质燃料 的广泛应用，应用燃生物质燃料的燃烧设备受到高度重视。为了提高锅炉炉 膛燃烧热值，锅炉的喷火嘴均设置有旋流式配风结构，如专利文献 CN202056861U，公开了一种生物质燃料燃烧器，其旋转喷火嘴包括环状轮毂、 轮辋以及复数条沿轮毂的切向布置的轮辐、轮辋、轮辐和轮毂构成旋转喷火 嘴，风通过旋转喷火嘴形成旋转式进风，实现风流与火焰充分混合，使火焰 柱直径加大，放热面积增加，达到充分燃烧的目的，但是这种旋转喷火嘴结 构复杂，加工工艺困难，且出口风速较低，动能不足，难以对火焰产生扰动 和混合，导致燃烧不充分，易生成大量氮氧化物，为了达到环保要求，还需 另附加脱硝装置，增加制造成本。

实用新型内容

为了解决现有技术生物质燃烧机存在的喷火配风不合理的缺陷，本实用 新型提供了一种具有双通道旋流喷火结构的喷火嘴。

为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种生物质锅炉喷 火嘴，包括喷火口，所述喷火口外壁设置旋风室和若干个进风口，进风口轴 线与喷火口径线具有夹角，所述旋风室的外端面轴向地延伸出风道。

进一步地，所述喷火口的入口处设置阻挡固体物的挡料器。

所述挡料器由若干块平行且倾斜布置的百叶板构成。

所述风道设置旋风叶片。

所述进风口轴线与喷火口轴线具有夹角。

与现有技术相比，本实用新型由于在喷火口设置旋风室和斜向设置的进 风口，旋风室的风通过进风口进入喷火口产生旋风，使烟气产生旋流火焰， 有利于火焰进入锅炉炉膛前氧气与火焰充分混合，提高火焰燃烧温度，同时， 由于喷火口还增设一风道，使旋风火焰在进入锅炉炉膛前再次补充氧气，形 成二次风混合结构，增强燃烧温度，达到充分燃烧目的，减少氮氧化物的产 生，有效控制氮氧化物的排放。

附图说明

图1为喷火嘴的结构示意图。

图2为图1的剖视图。

具体实施方式

如图1所示，喷火嘴的主体是喷火口1，喷火口呈圆筒体，喷火口1的壁 体开设有若干个进风口2。从喷火口横截面看，进风口2的轴线与喷火口1的 径线的夹角是30～70℃(最好是50℃)。喷火口1的外壁周围设置旋风室3， 旋风室也为圆筒形，喷火口1与旋风室3之间通过进风口2连通。由于喷火 口直径受锅炉条件限制不能增大设计，为了保证喷火口出口烟气充分与空气 混合，旋风室3的外端面延伸出与喷火口1同轴的风道4，风道直径小于旋风 室直径，这样解决了在较小喷火口直径下增加空气量，使出口风力增大。风 道4设置旋风叶片5，旋风叶片的形状如风扇叶形状，其不仅起支撑风道的作 用同时起导流作用。旋风室3与进风管6相切连接，进风管与鼓风机连接。

喷火口1的入口设置4块倾斜的百叶板7，百叶板呈现自上而下间隔排列。 百叶板用于阻挡烟气中含有的未燃尽燃料。

当然，为了提升进喷火嘴的旋流效果，从喷火嘴纵截面看，进风口的轴 线与喷火嘴的轴线成一定夹角(比如10度角)。