[实用新型]一种新型组合式焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体涉及一种新型组合式焚烧炉。

背景技术

近年来随着生活水平的日益提高，城市垃圾产出量不断增加，它的处理问题也成为了社会性问题，对于一般城市垃圾，尽可能将其焚毁，使固体物质变为无害和最大限度减容，通过焚烧炉处理已经成为主流。现在市场上有一种回转窑加主炉的焚烧方式，焚烧效果好，都是由于回转窑的尾部在主炉腔中，长时间工作中很容易变形下垂，最终影响工作效率和工作寿命。

发明内容

为了解决以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种回转窑尾部冷却效果好，工作效率高，使用寿命长的组合式焚烧炉。

本实用新型采用以下技术方案：一种新型组合式焚烧炉，包括回转窑和主炉，回转窑包括炉体、进料口、炉尾，回转窑和地平面的倾斜角度为15°，进料口高于炉尾，回转窑的炉尾设置在主炉的炉腔中，和主炉联通；在炉体的两侧设置有托热走圈，中部设有传动齿圈，传动齿圈和驱动结构配合连接；在回转窑的炉尾处设置有冷却风圈组，冷却风圈组包括进风管、多个进风佩嘴、外围冷却风圈，进风佩嘴深入外围冷却风圈，进风佩嘴和外围冷却风圈的圆周向切向联通，和外围冷却风圈轴向的切向角度为30-40°；外围冷却风圈尾部和回转窑、主炉的接近部设置有隔热层。

为了提高隔热效果，延长风圈的使用寿命，隔热层为反L形圈，反L的右侧端面和主炉的外炉壁连接，底面和炉尾的外炉壁连接，折角面和外围风圈连接。

为了进一步提高回转窑的使用寿命，炉尾的尾端设有耐火圈。

本实用新型的有益效果是：回转窑炉尾不易变形，提高了回转窑的使用寿命，特别是通过进风佩嘴和外围冷却风圈的切向联通，形成气流，能对炉尾起到很好的冷却效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为回转窑尾部示意图；

图3为反L形圈隔热层局部示意图。

在图中，1、回转窑；2、主炉；3、炉体；4、进料口；5、炉尾；6、托热走圈；7、传动齿圈；8、驱动结构；9、冷却风圈组；10、进风管；11、进风佩嘴；12、外围冷却风圈；13、隔热层；14、耐火圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明

参见附图1、附图2和附图3，一种新型组合式焚烧炉，包括回转窑1和主炉2，回转窑1包括炉体3、进料口4、炉尾5，回转窑1和地平面的倾斜角度为15°，进料口4高于炉尾5，回转窑1的炉尾5设置在主炉2的炉腔中，和主炉联通；在炉体3的两侧设置有托热走圈6，中部设有传动齿圈7，传动齿圈7和驱动结构8配合连接；在回转窑1的炉尾5处设置有冷却风圈组9，冷却风圈组9包括进风管10、多个进风佩嘴11、外围冷却风圈12，所述进风佩嘴11和外围冷却风圈12的圆周向切向联通，和外围冷却风圈12轴向的切向角度为30-40°；外围冷却风圈12尾部和回转窑1、主炉2的接近部设置有隔热层13；为了提高隔热效果，延长风圈的使用寿命，隔热层13为反L形圈，反L的右侧端面和主炉2的外炉壁连接，底面和炉尾5的外炉壁连接，折角面和外围冷却风圈12连接；为了进一步提高回转窑的使用寿命，炉尾5的尾端设有耐火圈14。