[实用新型]一种自动称重机的称重结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种称重机，尤其涉及一种自动称重机的称重结构，主要用于刹车片制作粉料的称重。

背景技术

刹车片也叫刹车皮，在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性的作用，所以说，好的刹车片是人和汽车的保护神。

在现有技术中，刹车片一般采用粉料进行压铸，而刹车片具有国家标准，每个刹车片的重量都是一样的。在制作刹车片之前，需要对粉料进行称重，然后将称重完成的粉料进行压铸，完成刹车片的制作。但是，现有技术中在对粉料进行称重时，首先其称重效率低，而且称重的质量不过关。因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种自动称重机的称重结构，通过使用该结构，提高了称重效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动称重机的称重结构，包括安装于传送带尾端支架上的称重机构，所述称重机构包括料仓支架、依次设置于料仓支架下方的料仓及料仓门，所述料仓门靠近所述传送带端经一铰链与所述料仓相连，所述料仓门远离所述传送带端经一弹簧与所述料仓支架相连；所述传送带的底部还设有一伸缩气缸，所述料仓门的底部设有一拉环，所述伸缩气缸的输出轴经一拉钩插于所述拉环内。

上述技术方案中，所述拉钩为U型拉钩，所述U型拉钩的一端与所述伸缩气缸的输出轴相连，另一端插于所述拉环内。

上述技术方案中，所述料仓支架与所述支架之间还设有一压力传感器，所述压力传感器的顶部抵于所述料仓支架的底部，所述压力传感器的底部抵于所述支架的顶部。

上述技术方案中，还包括一阻挡板，所述阻挡板设置于所述支架与所述料仓支架之间，且所述阻挡板设置于所述料仓的上方，所述阻挡板的一端安装于所述支架上，另一端抵于所述料仓支架侧壁上。

上述技术方案中，所述伸缩气缸回缩，经所述拉钩拉动所述拉环，所述拉环带动所述料仓门，并克服所述弹簧的弹力，使所述料仓门打开；伸缩气缸伸出，所述弹簧经恢复力拉回所述料仓门，使所述料仓门关闭。

上述技术方案中，所述料仓门关闭，所述拉钩设置于所述拉环与所述料仓门之间；所述料仓门打开，所述拉钩抵于所述拉环上。

上述技术方案中，所述料仓的一侧设有开口，所述开口朝向所述传送带。

上述技术方案中，所述弹簧的一端安装于所述料仓门的侧壁上，另一端安装于所述料仓支架的底部侧壁上。

上述技术方案中，所述传送带的底部设置有固定板，所述伸缩气缸安装于所述固定板上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中称重结构包括压力传感器及与压力传感器相连的料仓，粉料设置于料仓内，通过压力传感器进行称重，电子称重的精度高；

2.本实用新型中在料仓力度设置料仓门，料仓门的一端经铰链与料仓相连，另一端经弹簧与料仓支架相连，且料仓门底部设置拉环，该拉环通过一伸缩气缸上的拉钩拉动料仓门，通过拉钩拉开料仓门，由弹簧的恢复力拉回料仓门，与以往结构相比，料仓门的开关易控制，实用性强；

3.本实用新型中在支架与所述料仓支架之间设有一阻挡板，通过组挡板的设置，有效防止料仓支架将压力传感器拉坏，对压力传感器起到保护作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的立体结构示意图Ⅰ；

图4是图1的立体结构示意图Ⅱ。

其中：1、传送带；2、支架；3、料仓支架；4、料仓；5、料仓门；6、铰链；7、弹簧；8、伸缩气缸；9、固定板；10、拉环；11、拉钩；12、压力传感器；13、阻挡板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～4所示，一种自动称重机的称重结构，包括安装于传送带1尾端支架2上的称重机构，所述称重机构包括料仓支架3、依次设置于料仓支架3下方的料仓4及料仓门5，所述料仓门5靠近所述传送带1端经一铰链6与所述料仓4相连，所述料仓门5远离所述传送带1端经一弹簧7与所述料仓支架3相连；所述弹簧7的一端安装于所述料仓门5的侧壁上，另一端安装于所述料仓支架3的底部侧壁上。所述弹簧7为两根，分别设置于料仓门5的两端。