[实用新型]一种卤水净化过程中的分级除杂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除杂装置，具体涉及一种卤水净化过程中的分级除杂装置。

背景技术

卤水在净化过程中，需要对卤水进行除杂，现有技术中，大多采用滤网一次过滤除杂，除杂效率低，除杂质量差，无法满足实际生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了卤水净化过程中的分级除杂装置，结构简单合理，除杂效率高，成本低。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种卤水净化过程中的分级除杂装置，包括第一除杂箱、第一搅拌叶，第一转轴、第一滤板、第二除杂箱、第二滤板、第三转轴、第三除杂箱、第三旋转杆、第三滤板、电机、主轴、第四旋转杆、第四除杂箱、第三传输通道、第四出料口、主通道、第二传输通道、第三出料口、第二转轴、第二旋转杆、第二出料口、储料箱、第一传输通道和第一出料口；

所述第一除杂箱的上端通过第一传输通道安装有第二除杂箱，所述第二除杂箱的上端通过第二传输通道安装有第三除杂箱，所述第三除杂箱的上端通过第三传输通道安装有第四除杂箱，所述第四除杂箱的上端安装有电机，所述电机的下端安装有主轴，所述主轴的外周安装有第四旋转杆，所述主轴的下端安装有第三转轴，所述第三转轴的外周安装有第三旋转杆，所述第三转轴的下端安装有第二转轴，所述第二转轴的外周安装有第二旋转杆，所述第二转轴的下端安装有第一转轴，所述第一转轴的外周安装有第一搅拌叶，所述第一除杂箱的一侧安装有第一出料口，所述第二除杂箱的一侧安装有第二出料口，所述第三除杂箱的一侧安装有第三出料口，所述第四除杂箱的一侧安装有第四出料口，所述第一出料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口的一端安装在主通道上，所述主通道安装在储料箱上。

优选地，所述第一搅拌叶为长方体结构。、

优选地，所述第二旋转杆为多段圆弧体结构。

优选地，所述第三旋转杆为多段Z形结构体。

优选地，所述第四旋转杆为三棱锥体结构。

本实用新型中，卤水进行第四除杂箱进入，在第四旋转杆的带动下，通过第三滤板进行一次过滤，一次过滤后的物料由第四出料口进入主通道17，多余的物料经过第三传输通道进入第三除杂箱内实现第二次除杂，经过第二滤板过滤，一部分滤液进入主通道内，剩余物料进入第二除杂箱内，依次类推，分别经过第一除杂箱内，最后汇集到储料箱内，实现对卤水的多级除杂，除杂效果高，除杂效率高，成本低，劳动强度低。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种卤水净化过程中的分级除杂装置的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明：

如图1所示，图1是本实用新型提出的一种卤水净化过程中的分级除杂装置的主视结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种卤水净化过程中的分级除杂装置，包括第一除杂箱1、第一搅拌叶2，第一转轴3、第一滤板4、第二除杂箱5、第二滤板6、第三转轴7、第三除杂箱8、第三旋转杆9、第三滤板10、电机11、主轴12、第四旋转杆13、第四除杂箱14、第三传输通道15、第四出料口16、主通道17、第二传输通道18、第三出料口19、第二转轴20、第二旋转杆21、第二出料口22、储料箱23、第一传输通道24和第一出料口25；

所述第一除杂箱1的上端通过第一传输通道24安装有第二除杂箱5，所述第二除杂箱5的上端通过第二传输通道18安装有第三除杂箱8，所述第三除杂箱8的上端通过第三传输通道15安装有第四除杂箱14，所述第四除杂箱14的上端安装有电机11，所述电机11的下端安装有主轴12，所述主轴12的外周安装有第四旋转杆13，所述主轴12的下端安装有第三转轴7，所述第三转轴7的外周安装有第三旋转杆9，所述第三转轴7的下端安装有第二转轴20，所述第二转轴20的外周安装有第二旋转杆21，所述第二转轴20的下端安装有第一转轴3，所述第一转轴3的外周安装有第一搅拌叶2，所述第一除杂箱1的一侧安装有第一出料口25，所述第二除杂箱5的一侧安装有第二出料口22，所述第三除杂箱8的一侧安装有第三出料口19，所述第四除杂箱14的一侧安装有第四出料口16，所述第一出料口25、第二出料口22、第三出料口19和第四出料口16的一端安装在主通道17上，所述主通道17安装在储料箱23上。

在本实施方式中，所述第一搅拌叶2为长方体结构，长方体结构接触面积大，能够有效提高除杂质量和除杂效率。