[实用新型]一种适用于烟气和粉料混合反应的装置系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废弃物处置技术领域，具体涉及一种适用于烟气和粉料混合反应的装置系统。

背景技术

现有的用于粉料与烟气混合反应的装置系统中，存放粉料的储罐在粉料下落并进行对外输运过程中，粉料容易堆积在罐体底部，特别是易于吸湿的粉料在受潮后容易结成硬块，使得堆积情况尤为严重。传统方案中对于这一问题的解决通常采用吹送压缩空气或者机械搅拌来进行疏通，这类方案存在如下缺点：1)吹送压缩空气的方式短时间内具有一定效果，但是由于压缩空气中难免会混入水分，长时间持续供气吹送则容易使水分在罐体内累积后与罐内粉料混合并逐渐为其吸收，从而加剧罐体内的粉料结块情况；2)机械搅拌方式虽然效果较好，但是其装置结构设计复杂、体积较大、长期运行能耗高，采用机械搅拌方式的初期投入成本和长期运行成本都较高。

另外，传统装置系统中用于粉料和烟气混合的反应釜内的粉体在循环时常采用机械式气锁进行循环管道的密闭及粉料输送分配的控制。该结构存在如下缺点：1)采用密闭效果较好的机械式气锁时，对于气锁的加工及配合精度要求较高，在粉料结成硬块的情况下容易造成气锁卡死或者加速磨损；2)采用加工质量和配合精度一般或者较差的机械式气锁时，密闭效果较差，容易产生漏气现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种适用于烟气和粉料混合反应的装置系统，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种适用于烟气和粉料混合反应的装置系统，包括一用于混合粉料和烟气使其发生反应的反应釜，其特征在于，所述反应釜为直立筒状结构的反应釜，其外壁设有一夹套，反应釜外壁和夹套之间为供烟气流通的气流腔室，所述反应釜的内腔通过底部开口联通所述气流腔室，反应釜内壁上部设有供烟气进入反应釜内腔的烟气进口，所述夹套内壁上部设有供烟气输出气流腔室的烟气出口，未经处理的含有有害气体的烟气自烟气进口进入反应釜内腔后和其内的粉料发生反应，反应后产生的洁净烟气经由反应釜底部开口流经气流腔室后从烟气出口排出；

夹套底部呈漏斗结构，其漏斗结构的下部开口向下连接一竖直设置的下料管道，所述下料管道的下方设有一文丘里管，所述文丘里管的吸附腔入口向上连接所述下料管道，所述文丘里管的进气口向左联通外部供气管道、出气口向右联通一输料管道的一端，所述输料管道的另一端联通所述反应釜的顶部后构成一粉料循环输送通路。

本实用新型使用时，文丘里管的进气口通过外部供气管道充入气体后，因文丘里效应在下料管道内产生向下的管内负压，烟气进口和烟气出口通过设置流量差后在反应釜内产生方向向上的釜内负压，两个负压与釜内和下料管道内的粉料自重的综合作用决定粉料的运动方向：1)当管内负压与粉料自重的综合作用不足以平衡釜内负压的作用时，粉料保持在反应釜和下料管道内，无法继续掉落；2)当管内负压与粉料自重的综合作用大于釜内负压的作用时，粉料被吸入文丘里管的吸附腔，再被喷射进入输料管道内，经过循环管道后再次回到反应釜内继续参与反应。相比较传统采用在下料管道内设置机械式气锁来限制粉料下落的结构，本发明具有更好的密封性能，也无需担心因潮湿和粉料结块的情况而造成机械式气锁卡死和磨损的问题。

所述文丘里管通过一流量调节阀连接所述外部供气管道，以便通过调节文丘里管的进气量来控制下料管道内的负压大小。

所述输料管道上设有一粉料输入接口，所述输料管道通过所述粉料输入接口联通一用于存放粉料的储料罐。

所述储料罐的底部呈漏斗结构，所述漏斗结构的内壁上设有向储料罐内输送脉冲气流的气流喷嘴，所述气流喷嘴连接一气动阀，所述气流喷嘴的开口朝向储料罐内腔且所述气动阀间隔设定时间向气流喷嘴送气，以便在气流喷嘴开口处形成脉冲气流，从而对逐渐向罐体内壁堆积的粉料进行疏松，并对内壁上结块的粉料硬块进行破碎处理。

所述气流喷嘴采用喷射角度范围在15度～35度之间的喷嘴，优选采用喷射角度为25度的喷嘴。

位于同一水平高度的所述储料罐底部的漏斗结构的内壁上设有至少两个所述气流喷嘴，且位于同一水平高度的气流喷嘴组成一破桥层，用于对储料罐内的堆积粉体进行疏松和对粉料结块进行破碎。

同一破桥层的气流喷嘴均连接同一气动阀。

所述破桥层设有至少2个，优选的，所述储料罐底部的漏斗结构的内壁上设有至少2个～3个所述破桥层。

优选的，任一所述破桥层上均设有3个～4个所述气流喷嘴。